Dokładki Progów V.2 TESLA MODEL X
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów V.2 TESLA MODEL X
Pasuje do: TESLA MODEL X 2015 - 2021
- Uwaga! W wewnętrznej stronie progu samochodu znajdują się przewody, dlatego nie zalecamy użycia śrub do mocowania elementu.
- Zalecamy montaż elementów za pomocą taśmy 3M (PT 1100) z użyciem aktywatora lub za pomocą kleju.
- Aby zapewnić odpowiedni stopień mocowania elementu przy użyciu taśmy 3M, należy przed montażem dokładnie oczyścić powierzchnię progu samochodu, następnie odtłuścić powierzchnię po czym nałożyć warstwę aktywatora i przykleić element do tak przygotowanej powierzchni.
Montaż dokładek progów to świetny sposób na odświeżenie dotychczasowego wyglądu samochodu. W ofercie marki Maxton Design znajduje się wiele wysokogatunkowych produktów tego typu. Firma jest uznanym twórcą spoilerów, zderzaków, splitterów, dyfuzorów czy dokładek progów. Wspomniane produkty powstają z najlepszych tworzyw, pochodzących od renomowanych dostawców. Maxton Design ma w asortymencie również duży wybór oryginalnych akcesoriów tuningowych, np. ramek świateł, owiewek czy brewek. Z myślą o zastosowaniu w Tesli Model X wyprodukowano m.in. nowoczesne dokładki progów V.2. Produkty są gotowe do instalacji i mają ciekawy design.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Tesli Model X?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
Dokładki progów V.2 do Tesli Model X mają niezwykle estetyczny i nowoczesny design. Produkty wizualnie obniżą nadwozie, dzięki czemu pojazd nabierze ciekawego i bardziej sportowego charakteru. Listwy progów stanowią połączenie dla wyrobów tuningowych znajdujących się w tylnej i przedniej części pojazdu. Razem stworzą efektowną całość, która przyciągnie uwagę wszystkich miłośników motoryzacji. Do listew dokupić można także czerwoną albo białą taśmę dekoracyjną.
Dokładki progów do Tesli Model X zostały wykonane z elastycznego i wytrzymałego ABS. Tworzywo jest jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów w przemyśle motoryzacyjnym. ABS jest odporny na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne oraz nie niszczy się pod wpływem wilgoci. Dzięki tym właściwościom tworzywo nadaje się do wyrobu części tuningu optycznego, a także pozostałych elementów tworzących podstawowe wyposażenie samochodowe. Dokładki progów od Maxton Design zostały wyróżnione certyfikatem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy nie wymagają malowania i zostały zabezpieczone warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.