Dokładki Progów V.1 TESLA MODEL X
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów V.1 TESLA MODEL X
Pasuje do: TESLA MODEL X 2015 - 2021
- Uwaga! W wewnętrznej stronie progu samochodu znajdują się przewody, dlatego nie zalecamy użycia śrub do mocowania elementu.
- Zalecamy montaż elementów za pomocą taśmy 3M (PT 1100) z użyciem aktywatora lub za pomocą kleju.
- Aby zapewnić odpowiedni stopień mocowania elementu przy użyciu taśmy 3M, należy przed montażem dokładnie oczyścić powierzchnię progu samochodu, następnie odtłuścić powierzchnię po czym nałożyć warstwę aktywatora i przykleić element do tak przygotowanej powierzchni.
Jeśli szukasz do wyposażenia swojego samochodu ciekawych dokładek progów, powinieneś zapoznać się z ofertą marki Maxton Design. Firma koncentruje działalność na wytwarzaniu wysokogatunkowych części tuningu optycznego, które dopasować można do samochodów kilkudziesięciu marek. Fani motoryzacji znajdą tu wiele ciekawych dokładek progów, zderzaków, spoilerów, splitterów czy dyfuzorów. Produkty te pomogą odświeżyć wygląd samochodu, a także przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Wśród wielu wyrobów Maxton Design nie brakuje elementów wyposażenia do Tesli Model X. Na szczególną uwagę zasługują dokładki progów V.1. Elementy nie wymagają malowania i zostały wykonane z certyfikowanego tworzywa.
Czym wyróżniają się dokładki progów V.1 do Tesli Model X?
- odświeżą wygląd samochodu
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów do Tesli Model X należą do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. Tworzywo powstało z zamysłem stosowania w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał charakteryzuje elastyczność, odporność na uszkodzenia i wytrzymałość. Tworzywo nie ulega szkodliwemu oddziaływaniu wilgoci ani uszkodzeń chemicznych lub mechanicznych. Z ABS tworzone są nie tylko części tuningu, ale również wiele innych elementów występujących w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design posiadają świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy zostały pokryte specjalną warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Dokładki progów do Tesli Model X sprawią, że wizualnie obniży się nadwozie, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru. Elementy połączą tuning przedniej i tylnej części pojazdu, dzięki czemu produkty stworzą spójny komplet, podkreślający piękną sylwetkę pojazdu. Razem z listwami kupić można taśmę dekoracyjną w kolorze białym albo czerwonym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.