SPLITTER PRZEDNI V.2 TESLA MODEL X
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTER PRZEDNI V.2 TESLA MODEL X
Pasuje do: TESLA MODEL X 2015 - 2021
Jeżeli jesteś posiadaczem Tesli Model X i szukasz najwyższej jakości części samochodowego tuningu optycznego, produkty marki Maxton Design z pewnością przypadną Ci do gustu. Firma jest jedną z wiodących na rynku europejskim i kieruje swoją ofertę do właścicieli samochodów kilkudziesięciu marek. Asortyment producenta tworzą nowoczesne i wysoce estetyczne splittery, dokładki progów, spoilery, zderzaki czy dyfuzory. Części te pomogą odmienić oryginalny wygląd samochodu, a także przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Do wyposażenia wspomnianej Tesli Model X dedykowany jest ciekawy splitter przedni V.2. Element powstał z certyfikowanego tworzywa i jest gotowy do użytku.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór splittera przedniego V.2 do Tesli Model X?
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni V.2 do Tesli Model X ma estetyczny i nowoczesny design. Produkt bez wątpienia stanie się efektowną ozdobą samochodu, która doda mu zupełnie nowego charakteru. Element wizualnie obniży nadwozie, podkreślając tym samym sportową sylwetkę pojazdu. Za sprawą splittera wyraźnie poprawi się też aerodynamika. Będzie to efektem zwiększenia siły nacisku, z jakim powietrze zacznie naciskać na przednią oś. W rezultacie wzmocni się przyczepność i stabilność, szczególnie w trakcie przejazdów z większą prędkością.
ABS zastosowany do produkcji splittera przedniego V.2 do Tesli Model X jest tworzywem elastycznym, wytrzymałym i odpornym na niekorzystny wpływ czynników atmosferycznych. Materiał nie jest też podatny na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. ABS wykorzystywany jest do wyrobu m.in. części tuningu optycznego oraz wielu innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design został pokryty warstwą chroniącą przed negatywnym wpływem promieni UV. Element dostarczany jest w komplecie z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.