Splittery tylne boczne Maxton Audi RS3 8V FL Sedan (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
SPLITTERY TYLNE BOCZNE AUDI RS3 8V FACELIFT SEDAN
Pasuje do: AUDI RS3 8V FACELIFT SEDAN 2017-
Nowoczesne splittery tylne boczne do Audi RS3 8V Facelift Sedan są elementami, przy pomocy których łatwo i szybko poprawisz wizualność swojego samochodu, czyniąc z niego pojazd o nieco bardziej sportowym charakterze. Dlatego też wszystkim posiadaczom tego modelu proponujemy zapoznanie się z interesującą ofertą marki Maxton Design. Producent specjalizuje się w wytwórstwie splitterów, spoilerów, dokładek progów oraz zderzaków. Jednym słowem wszystkiego, co potrzebne, aby efektownie i funkcjonalnie wyposażyć samochód. Splittery tylne boczne dedykowane do montażu w Audi RS3 8V Facelift Sedan z pewnością przyciągną wzrok każdego miłośnika wysokiej jakości tuningu.
Dlaczego warto dokonać zakupu splitterów tylnych bocznych do Audi RS3 8V Facelift Sedan?
- są dopełnieniem dla pozostałych części tuningu optycznego
- wykonane są z wysokiej jakości tworzywa
- występują w trzech wersjach wykończenia powierzchni
- poprawiają estetykę pojazdu
- nie wymagają malowania
Montaż splitterów tylnych bocznych jest doskonałym sposobem na to, aby zadbać o warstwę estetyczną samochodu. Dlatego też Audi RS3 8V Facelift Sedan wyposażone w nowoczesne części tuningu od Maxton Design będzie jeszcze bardziej sportowo prezentującym się samochodem, którego eksploatacja będzie dla Ciebie czystą przyjemnością. Splittery tylne doskonale komponują się z pozostałymi częściami tuningu w postaci dokładek progów, splittera przedniego czy dyfuzora tylnego.
Splitrtery tylne boczne do Audi RS3 8V Facelift Sedan są jednymi z elementów, do produkcji których wykorzystane zostało tworzywo ABS. Materiał stosowany przez Maxton Design wyróżniony jest certyfikatem TUV i pochodzi od najlepszych europejskich dostawców. Z ABS powstają produkty wytrzymałe, elastyczne oraz odporne na temperaturę i wilgoć. Z tego też względu tworzywo świetnie sprawdza się w produkcji części tuningu optycznego oraz elementów standardowego wyposażenia samochodowego. Wybór tuningu polskiej marki jest bardzo dobrą decyzją. W jej następstwie będziesz miał możliwość dokonania nowoczesnego tuningu, który poprawi wygląd Twojego samochodu i zapewni Ci ogromną przyjemność z jego użytkowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.