Dokładki Progów Maxton Audi RS3 8V FL Sedan
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki progów Audi RS3 8V Facelift Sedan
Pasują do: Audi RS3 8V Facelift 2016 -2020
Jeżeli planujesz wyposażyć swój samochód w oryginalne i świetnej jakości części tuningu optycznego, z pewnością do gustu przypadnie Ci oferta marki Maxton Design. Firma specjalizuje się w produkcji dokładek progów, spoilerów, splitterów oraz zderzaków. znajdziesz tu wszystko, co pomoże Ci poprawić aerodynamikę samochodu oraz efektownie zmienić jego wygląd. Jednymi z elementów, które wyraźnie upiększają pojazdy są dokładki progów. Na szczególną uwagę zasługują produkty przeznaczone do montażu w Audi RS3 8V Facelift Sedan. Nakładki na progi mają nowoczesny design i ich montażu dokonasz samodzielnie.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Audi RS3 8V Facelift Sedan?
- wykonane są z certyfikowanego tworzywa
- świetnie komponują się z pozostałymi elementami tuningowymi
- nie wymagają malowania
- poprawiają estetykę pojazdu
Dokładki progów do Audi RS3 8V Facelift Sedan są nowoczesnymi częściami tuningu optycznego, które pomogą Ci zmienić wizualność samochodu. Dzięki nim nadwozie ulega optycznemu obniżeniu, co jest powodem dodania pojazdowi cech samochodu bardziej sportowego. Nakładki na progi od Maxton Design mają nowoczesną formę i będą interesująco prezentującymi się elementami, które przyciągną spojrzenia wszystkich miłośników tuningu optycznego. Dokładki świetnie prezentują się o oryginalnej postaci i nie wymagają dodatkowego malowania.
Proponowane przez Maxton Design dokładki progów do Audi RS3 8V Facelift Sedan wykonane są z wysokiej jakości tworzywa ABS. Jest ono powszechnie stosowane w produkcji części tuningu optycznego oraz elementów wyposażenia samochodowego. Jest to zasługą jego właściwości, którymi są elastyczność, wytrzymałość oraz odporność na temperaturę oraz wilgoć. Dokonując zakupu produktów polskiej marki inwestujesz w świetnej jakości elementy, które poprawią wygląd Twojego samochodu oraz znacznie podniosą komfort jego użytkowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.