Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka tylna ALFA ROMEO STELVIO
Pasuje do: ALFA ROMEO STELVIO 2016 - 2020
Jeżeli chcesz wyposażyć swój samochód w nowoczesne i estetyczne części tuningu optycznego, oferta marki Maxton Design z pewnością Cię zainteresuje. Firma jest jedną z wiodących na rynku i oferuje klientom wszystko, co potrzebne, aby poprawić aerodynamikę oraz odmienić wygląd samochodu. Asortyment Maxton Design to nowoczesne i estetyczne dyfuzory, dokładki progów, spoilery, zderzaki czy splittery. Wszystkie z nich wykonane są z najwyższej jakości materiałów, pochodzących od uznanych dostawców. Z myślą o zastosowaniu w Alfa Romeo Stelvio powstał m.in. ciekawa dokładka tylna. Element ma estetyczny design i nie wymaga malowania przed instalacją.
Dlaczego warto zainteresować się dokładką tylną do Alfa Romeo Stelvio?
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporna na wilgoć
- odświeży wygląd samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nasz produkt montuje się jako zamiennik oryginalnej dokładki
Dokładka tylna do Alfa Romeo Stelvio powstała z nowoczesnego tworzywa ABS. Materiał jest bardzo często wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym i posiada certyfikat jakości TUV. Tworzywo cechuje wytrzymałość, odporność na uszkodzenia i elastyczność. ABS nie jest podatny na wilgoć i nie ulega szkodliwemu wpływowi skrajnych temperatur. Materiał świetnie nadaje się do wyrobu części tuningu oraz wielu innych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładka tylna od Maxton Design uzyskała świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Element został zabezpieczony warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Dokładka tylna do Alfa Romeo Stelvio jest niezwykle estetycznym elementem wyposażenia, który doda samochodowi sportowego charakteru. Element doskonale skomponuje się ze splitterami tylnymi bocznymi o podobnym wykończeniu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.
Dzień dobry,
Nie jesteśmy w stanie dokładnie określić czasu dostawy.
Producent po naszym zamówieniu wrzuca order w kolejnkę i ten czeka na produkcje.
Trwa to średnio od 3 do 8 tygodni
Pozdrawiam
Grzegorz