Dokładki progów OPEL ASTRA K OPC-LINE
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki progów OPEL ASTRA K OPC-LINE
Pasuje do: OPEL ASTRA K OPC-LINE 2015 - 2019
W ofercie sklepu internetowego Maxton Design, który prosperuje w branży motoryzacyjnej od 2004 roku, dostępne są przede wszystkim części tuningowe, dzięki którym można odświeżyć wygląd samochodu oraz odczuwalnie ulepszyć jego aerodynamikę. Polska marka współpracuje z dostawcami materiałów z całego świata, co pozwala jej produkować splittery, zderzaki, spoilery, dokładki progów oraz dyfuzory z wysokogatunkowych materiałów, które posiadają certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkty dostępne w szerokim asortymencie przeznaczone są do montażu w samochodach nawet kilkudziesięciu marek z podziałem na modele i roczniki. Maxton Design produkuje solidne, a zarazem wysoce estetyczne elementy tuningowe — jednym z elementów, na który warto zwrócić uwagę, są dokładki do progów do Opla Astra K OPC-LINE.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek do progów do Opla Astra K OPC-LINE?
- wykonane są z trwałego ABS
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nowoczesny design
- zwiększą sportowy charakter samochodu
Dokładki progów od Maxton Design do modelu Opel Astra K OPC-LINE w procesie produkcji zostały wykonane z trwałego materiału ABS, które charakteryzuje się zwiększoną elastycznością, a także odpornością na niekorzystne warunki atmosferyczne, tj. skrajnie wysokie lub niskie temperatury, działanie wilgoci oraz promieniowanie UV. Tworzywo ABS zostało stworzone specjalnie w odpowiedzi na potrzeby rynku motoryzacyjnego, gdzie wykorzystywane jest do produkcji części tuningowych oraz podstawowych elementów wyposażenia pojazdu.
Dokładki progów odznaczają się nowoczesnym designem, dzięki któremu wygląd samochodu zostanie w maksymalny sposób odświeżony i odnowiony. Pojazd z zamontowanymi dokładkami progów zyska na sportowym charakterze. Inwestycja pozwoli zyskać jeszcze większą przyjemność czerpaną z komfortowej jazdy luksusowo wyposażonym samochodem. Dokładki od Maxton Design do modelu Opel Astra K OPC-LINE można dodatkowo wyposażyć w czerwoną lub białą taśmę dekoracyjną.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.