Otwory maski Maxton Ford Focus ST-Line / ST MK4 (mniejsze) (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Otwory Maski Ford Focus ST-Line / ST Mk4 ( Mniejsze )
Pasuje do:
Ford Focus ST-Line / ST 2018 -
Maxton Design to nowoczesna firma, której działalność polega na produkcji nowoczesnych części samochodowego tuningu optycznego. Marka istnieje na rynku motoryzacyjnym od wielu lat i oferuje ciekawe splittery dokładki progów, spoilery, zderzaki czy dyfuzory. Aby uzupełnić tuning, z pewnością przydadzą Ci się oryginalne akcesoria tuningowe w postaci otworów marki, owiewek, grilli czy ramek świateł. Do ich wyrobu wykorzystywane są najlepsze materiały, posiadające odpowiednie certyfikaty jakości i pochodzące z fabryk znanych dostawców. Maxton Design oferuje wyposażenie do pojazdów wielu marek, w tym do Forda Focus MK4. Na posiadaczy tego modelu czekają m.in. estetyczne otwory maski. To nieczęsto spotykane elementy, które odświeżą wygląd Twojego pojazdu.
Dlaczego warto wybrać otwory maski do Forda Focus MK4?
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- występują w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- mają ciekawy design
Otwory maski do Forda Focus MK4 dostępne są w dwóch rozmiarach. Prezentowane elementy to mniejsze modele, przeznaczone do instalacji na środkowej części maski. Produkty są oryginalną imitacją otworów charakterystycznych dla samochodów racingowych. Montaż tego typu części pomoże Ci odświeżyć estetykę samochodu, dzięki czemu pojazd nabierze ciekawszego i bardziej sportowego wyglądu. Otwory występują w kilku ciekawych wersjach wykończenia - połyskującej, carbonowej i teksturowanej. Możesz dowolnie wybrać wariant, który będzie dopasowany do struktury pozostałych części tuningu.
Otwory maski do Forda Focus MK4 to jedne z produktów powstałych z ABS. Materiał jest często wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym. Świetnie sprawdza się w tworzeniu nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. ABS jest odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, wytrzymałe i elastyczne. Otwory maski do Forda Focus MK4 uzyskały za swą jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkty zostały zabezpieczone warstwą chroniącą przed promieniami UV i nie wymagają malowania przed instalacją.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.