Otwory maski Maxton Ford Focus ST-Line / ST MK4 (wieksze) (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Otwory Maski Ford Focus ST-Line / ST Mk4 ( Większe )
Pasuje do:
Ford Focus ST-Line / ST 2018 -
Aby ciekawie wyposażyć samochód, potrzebne będą świetnej jakości i nowoczesne części tuningu optycznego. Jeśli szukasz takich właśnie produktów, oferta Maxton Design bez wątpienia przypadnie Ci do gustu. Firma zajmuje się projektowaniem i wytwarzaniem dokładek progów, spoilerów, zderzaków, dyfuzorów czy splitterów. Z myślą o najbardziej wymagających miłośnikach motoryzacji stworzono także szeroką gamę oryginalnych akcesoriów tuningowych, np. owiewek, otworów maski, brewek czy grilli. Każdy z tych elementów został wykonany z solidnego materiału, co jest gwarancją wysokiej jakości. Na szczególną uwagę zasługują otwory maski do Forda Focus MK4. To typowo estetyczne produkty, które są gotowe do montażu i nie wymagają dodatkowego malowania.
Dlaczego warto wybrać otwory maski do Forda Focus MK4?
- mają zabezpieczenie UV
- występują w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd samochodu
Otwory maski do Forda Focus MK4 zostały wyprodukowane z ABS. Materiał jest bardzo elastyczny, wytrzymały i odporny na wilgoć czy skrajne temperatury. Tworzywo posiada certyfikat TUV, co dodatkowo potwierdza jego świetną jakość. ABS świetnie radzi sobie w produkcji części tuningu optycznego czy też innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Otwory maski od Maxton Design zostały wyróżnione świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkty są gotowe do użytku i pokryte zostały powłoką chroniącą przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Otwory maski do Forda Focus MK4 dostępne są w dwóch rozmiarach. Tutaj producent proponuje produkty większe, przeznaczone do montażu po bokach maski. To nowoczesne elementy wyposażenia imitujące racingowe otwory, charakterystyczne dla samochodów sportowych. Montaż tych części to świetny sposób na odmianę wyglądu samochodu i dodanie mu ciekawszego, sportowego charakteru. Otwory występują w teksturowanej, carbnonowej i połyskującej wersji wykończenia powierzchni.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.