DOKŁADKA TYLNA MERCEDES- BENZ C-CLASS W205 COUPE AMG-LINE
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKA TYLNA MERCEDES- BENZ C-CLASS W205 COUPE AMG-LINE
Pasuje do: MERCEDES- BENZ C-CLASS W205 COUPE AMG-LINE 2015-2018
Jeśli chcesz wyposażyć swój samochód w naprawdę wysokiej jakości części tuningu optycznego, oferta marki Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Producent jest jednym z wiodących na rynku w Europie i słynie z wytwarzania elementów wyposażenia najwyższej jakości. W asortymencie firmy znajduje się wiele interesujących dyfuzorów, spoilerów, dokładek progów, zderzaków czy splitterów. Jednym słowem wszystko, co pomoże odmienić wygląd samochodu, i co przyczyni się do polepszenia jego aerodynamiki. Do wyposażenia Mercedesa-Benz Klasy C W205 Coupe AMG-Line dedykowana jest estetyczna dokładka tylna. Element ma zabezpieczenie przed negatywnym wpływem promieni UV i nie wymaga dodatkowego malowania.
Dlaczego warto rozważyć zakup dokładki tylnej do Mercedesa-Benz Klasy C W205 Coupe AMG-Line?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporna na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- odmieni wygląd pojazdu
- nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
Do produkcji dokładki tylnej do Mercedesa-Benz Klasy C W205 Coupe AMG-Line użyto wysokiej jakości ABS. Materiał powstał z przeznaczeniem do wykorzystania w przemyśle motoryzacyjnym. Dzięki swojej wytrzymałości, elastyczności i odporności na uszkodzenia, tworzywo świetnie nadaje się do wyrobu wielu produktów motoryzacyjnych. ABS wykorzystywane jest do produkcji m.in. części tuningu oraz elementów stanowiących podstawowe wyposażenie samochodów. Dokładka tylna od Maxton Design została wyróżniona certyfikatem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Zanim zamontujesz produkt, sprawdź jego dopasowanie do pojazdu.
Dokładka tylna do Mercedesa-Benz Klasy C W205 Coupe AMG-Line ma nowoczesny i estetyczny design. Produkt podkreśli sportowy styl samochodu i zaakcentuje jego piękna sylwetkę. Element najlepiej będzie wyglądał zamontowany wraz ze splitterami tylnymi bocznymi. Tak zestawione produkty wizualnie obniżą nadwozie, dzięki czemu pojazd nabierze zupełnie nowego wyglądu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.