Spoiler Cap Maxton Mazda 6 MK2 Sport Hatch (GH-SERIES) Przedlift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap Mazda 6 MK2 Sport Hatch (GH-SERIES) Przedlift
Pasuje do: Mazda 6 MK2 Sport Hatch (GH-SERIES) Przedlift 2008-2010
Bogata oferta Maxton Design przypadnie do gustu każdemu, nawet najbardziej wymagającemu miłośnikowi motoryzacji. Producent skupia swoją działalność na tworzeniu wysokogatunkowych spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, dokładek progów czy splitterów. To solidne i estetyczne elementy wyposażenia, które dopasować można do pojazdów kilkudziesięciu popularnych marek. Dzięki tak ciekawej ofercie oraz produkcji wysokogatunkowych części tuningu, firma stała się jedną z tych najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Posiadaczy Mazdy 6 MK2 Sport Hatch (GH Series) Przedlift z pewnością zainteresuje element będący przedłużeniem spoilera tylnego. Produkt ma nowoczesną formę i jest łatwy w montażu.
Dlaczego warto wybrać Spoiler Cap do Mazdy 6 MK2 Sport Hatch (GH Series) Przedlift?
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- poprawi aerodynamikę samochodu
Do wyrobu spoilera tylego do Mazdy 6 MK2 Sport Hatch (GH Series) Przedlift zastosowano tworzywo ABS. To materiał, który powstał z przeznaczeniem do użytku w przemyśle motoryzacyjnym. Jest elastyczne, wytrzymałe oraz odporne na skrajne temperatury czy uszkodzenia chemiczne bądź mechaniczne. Z AB produkowane są części tuningu, a także elementy stanowiące podstawowe wyposażenie samochodów. Spoiler Cap od Maxton Design został wyróżniony a swoją jakoś świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN. Przed instalacją należy sprawdzić dopasowanie elementu do samochodu.
Spoiler Cap do Mazdy 6 MK2 Sport Hatch (GH Series) Przedlift ma niewielki rozmiar, ale jego montaż przynosi wiele korzyści. Element podkreśli sportową sylwetkę samochodu i świetnie komponuje się z pozostałymi elementami tuningu. Za jego sprawą powietrze spływające po karoserii mocniej dociśnie tylną oś, co przyczyni się to polepszenia przyczepności pojazdu. Lotka została wyposażona w mocną taśmę dwustronną, zapewniającą precyzyjną instalację.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.