Dokładki progów Maxton Mazda 6 MK2 Sport Hatch (GH-SERIES) Przedlift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki progów Mazda 6 MK2 Sport Hatch (GH-SERIES) Przedlift
Pasuje do: Mazda 6 MK2 Sport Hatch (GH-SERIES) Przedlift 2008-2010
Oferowane przez Maxton Design części tuningu optycznego wyróżnia wysoka jakość wykonania i nowoczesne wzornictwo. Produkty tworzone są z myślą o samochodach kilkudziesięciu marek. Wśród proponowanych przez producenta elementów znajdują się m.in. ciekawe dokładki progów, dyfuzory, splittery, zderzaki czy spoilery. Z ich pomocą odświeżysz dotychczasowy wygląd pojazdu, a także wpłyniesz na poprawę jego aerodynamiki. Na długiej liście wyrobów Maxton Design nie mogło zabraknąć dokładek progów do Mazdy 6 MK2 Sport Hatch (GH Series) Przedlift. Listwy mają zabezpieczenie UV i nie wymagają malowania przed montażem.
Dlaczego warto rozważyć wybór dokładek progów do Mazdy 6 MK2 Sport Hatch (GH Series) Przedlift?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- odmienią prezencję samochodu
Instalacja dokładek progów do Mazdy 6 MK2 Sport Hatch (GH Series) Przedlift to doskonały sposób na odświeżenie wyglądu samochodu. Za ich sprawą nadwozie ulegnie wizualnemu obniżeniu, przez co samochód nabierze nowoczesnego i sportowego charakteru. Co więcej, dokładki połączą elementy tuningu umieszczone w przedniej i tylnej części samochodu.
Dokładki progów do Mazdy 6 MK2 Sport Hatch (GH Series) Przedlift to jedne z wielu produktów, które powstały z ABS. To wysokiej jakości materiał, mający bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo jest odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, wytrzymałe oraz elastyczne. Z ABS tworzone są np. części tuningu optycznego oraz elementy podstawowego wyposażenia samochodowego. Dokładki progów od Maxton Design posiadają świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Przed dokonaniem montażu należy sprawdzić, czy produkty są właściwie dopasowane do samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.