Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKI PROGÓW VW JETTA MK6 SEDAN PRZEDLIFT
Pasuje do: VW JETTA MK6 SEDAN PRZEDLIFT (2011 – 2014)
Maxton Design jest znanym na całym świecie producentem świetnej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Firma działa w branży od wielu lat i zajmuje się projektowaniem i produkcją wysokogatunkowych dokładek progów, zderzaków, spoilerów, dyfuzorów czy splitterów. Do produkcji tych elementów stosowane są certyfikowane tworzywa, dostarczane przez znanych dostawców. Wymienione elementy wyposażenia powstają do samochodów kilkudziesięciu marek. Wśród nich znajdują się także godne uwagi produkty dedykowane instalacji w VW JETTA MK6 Sedan Przedlift. Jednymi z nich są dokładki progów. Elementy te powstały z wysokiej jakości materiału i są gotowe do montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do VW JETTA MK6 Sedan Przedlift?
- mają estetyczny design
- nie wymagają malowania
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
- występują w trzech efektach wykończenia powierzchni
ABS zastosowane do produkcji dokładek progów do VW JETTA MK6 Sedan Przedlift jest tworzywem wyróżnionym certyfikatem TUV. Materiał cechuje elastyczność, wytrzymałość i odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Dlatego też ABS jest tworzywem świetnie nadającym się do produkcji części tuningu optycznego oraz innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design pokryte są warstwą chroniącą przed promieniami UV i nie wymagają dodatkowego malowania.
Dokładki progów do VW JETTA MK6 Sedan Przedlift wyróżniają się ciekawym designem. Listwy progów sprawiają, że wizualnie obniża się nadwozie, przez co pojazd zyskuje zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Produkty występują w teksturowanej, carbonowej i połyskującej wersji struktury powierzchni. Dokładki doskonale skomponują się ze splitterm przednim i splitterami tylnymi bocznymi. W ten sposób uzyskasz oryginalny tuning optyczny, który zaakcentuje indywidualny charakter Twojego samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.