Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTER PRZEDNI JAGUAR XF (X250) MK1 SPORTBRAKE S-PACK
Pasuje do: JAGUAR XF (X250) MK1 SPORTBRAKE S-PACK 2012-2015
Maxton Design to znany na całym świecie producent świetnej jakości elementów samochodowego tuningu optycznego. W niezwykle rozbudowanej ofercie firmy dostępne są nowoczesne splittery, spoilery, zderzaki, dokładki progów czy dyfuzory. Wymienione elementy cechuje wysoka jakość wykonania i nowoczesne wzornictwo. Firma tworzy ciekawe części tuningu do samochodów kilkudziesięciu znanych marek. To czyni producenta jednym z najbardziej konkurencyjnych w Europie. Na długiej liście wyrobów Maxton Design znajduje się kilka interesujących elementów wyposażenia do samochodu Jaguar XF (X250) MK1 Sportbrake S-Pack. Wśród nich dostępny jest funkcjonalny splitter przedni. Dokładka przyczyni się do polepszenia aerodynamiki i ma ciekawy design.
Dlaczego warto rozważyć zakup splittera przedniego do Jaguar XF (X250) MK1 Sportbrake S-Pack?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeży wygląd pojazdu
- ma zabezpieczenie UV
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- jest odporny na wilgoć
Do wykonania splittera przedniego do Jaguar XF (X250) MK1 Sportbrake S-Pack wykorzystane zostało ABS. To nowoczesny i bardzo solidny materiał, po który często sięgają twórcy części motoryzacyjnych. Tworzywo jest elastyczne, wytrzymałe i odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Doskonale sprawdza się w produkcji części tuningu optycznego oraz wielu innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design przychodzi w zestawie z kompletem części montażowych. Produkt pokryty jest warstwą chroniącą przed promieniami UV, a także posiada świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splitter przedni do Jaguar XF (X250) MK1 Sportbrake S-Pack odczuwalnie poprawi aerodynamikę samochodu. Będzie to efektem zwiększonego nacisku powietrza na przednią oś. Poczujesz to wyraźnie zwłaszcza podczas przejazdów z większą prędkością. Dodatkowo, dzięki dokładce optycznie obniży się wysokość nadwozia, a to doda samochodowi nieco bardziej sportowego charakteru. Splitter występuje w połyskującej, teksturowanej i carbonowej wersji wykończenia powierzchni.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.