Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dyfuzor tylny MINI CLUBMAN S MK2 (F54) JCW
Pasuje do: MINI CLUBMAN S MK2 (F54) JCW 2015 - 2019
Jeżeli jesteś właścicielem modelu MINI CLUBMAN S MK2 (F54) JCW i szukasz do niego elementów tuningu optycznego z pewnością znajdziesz je w bogatej ofercie sklepu internetowego Maxton Design. Polska marka dynamicznie rozwija się w branży motoryzacyjnej od 2006 roku. Maxton Design specjalizuje się w wytwórstwie nowoczesnych spoilerów, zderzaków, dokładek progów, splitterów oraz innych akcesoriów tuningowych, które zwiększą estetykę samochodu, a zarazem ulepszą jego ogólną aerodynamikę. Dzięki wspomnianym powyżej produktom w kilka chwil odmienisz sylwetkę swojego pojazdu. Dyfuzor tylny do modelu MINI CLUBMAN S MK2 (F54) JCW to wyjątkowy produkt, który wzbogaci wyposażenie samochodu oraz nada mu całkiem nowego charakteru.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dyfuzora tylnego MINI CLUBMAN S MK2 (F54) JCW?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest wykonany z wysokiej jakości materiału ABS
- ma warstwę ochronną przed promieniami UV
- zwiększy aerodynamikę pojazdu
- wpłynie na oryginalny wygląd samochodu
- nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
Dyfuzor tylny do MINI CLUBMAN S MK2 (F54) JCW jest elementem, którego montaż jest doskonałym pomysłem na to, aby odświeżyć ogólny wygląd samochodu. Dzięki temu produktowi samochód nabierze nowoczesnego, a zarazem sportowego wyglądu. Dyfuzor da Ci szansę dokonania ciekawego tuningu, który najlepiej podkreśli charakter Twojego pojazdu. Jeśli zależy Ci na najwyższej klasy częściach tuningu optycznego, które charakteryzują się pięknym designem i są wykonane z najlepszych materiałów dostępnych na rynku, bogata oferta Maxton Design z pewnością spełni Twoje oczekiwania.
Dyfuzor tylny przeznaczony do zamontowania w MINI CLUBMAN S MK2 (F54) JCW należy do grupy części tuningu wykonanych z materiału ABS. Tworzywo sztuczne ABS jest odporne na wilgoć oraz skrajnie niską lub wysoką temperaturę. ABS jest elastycznym i wytrzymałym materiałem, który certyfikowany jest świadectwem jakości TUV. Materiał ABS wykazuje zwiększoną odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz zabrudzenia. Co więcej, prezentowany dyfuzor tylny jest wykończony w nowoczesnym designie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.





