Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTERY TYLNE BOCZNEVolkswagen Polo GTI Mk5
Pasuje do:Volkswagen Polo GTI Mk5 2009 - 2014
Przy pomocy odpowiednich części tuningu optycznego bez trudu odświeżysz wygląd samochodu oraz przyczynisz się do polepszenia jego aerodynamiki. Maxton Design zajmuje się produkcją nowoczesnych spoilerów, splitterów, dokładek progów, dyfuzorów czy zderzaków. Wszystkie te elementy wyróżnia wysoka jakość wykonania i estetyczne wzornictwo. W ofercie producenta znajdują się części wyposażenia przeznaczone do użytku w samochodach kilkudziesięciu marek. Jednym z tych modeli jest VW Polo MK5 GTI 6R Przedlift. Temu pojazdowi dedykowane są ciekawe splittery tylne boczne. Elementy mają nowoczesną formę i są gotowe do montażu.
Dlaczego warto wybrać splittery tylne boczne do Volkswagen Polo GTI Mk5?
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- odświeżą wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splittery tylne boczne doVolkswagen Polo GTI Mk5 są produktami mającymi estetyczne zastosowanie. Elementy stanowią przedłużenie dokładek progów i są idealnym uzupełnieniem dla pozostałych części tuningu optycznego. Zestawione w ten sposób produkty wizualnie obniżą nadwozie, dzięki czemu pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru.
Do produkcji splitterów tylnych bocznych wykorzystano ABS. Materiał charakteryzuje duża wytrzymałość, odporność na uszkodzenia i elastyczność. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem wilgoci ani skrajnych temperatur. ABS z powodzeniem stosowany jest do wytwarzania części tuningu oraz pozostałych elementów tworzących standardowe wyposażenie samochodowe. Splittery tylne boczne od Maxton Design posiadają zabezpieczenie w formie warstwy chroniącej przed negatywnym wpływem promieni UV. Produkty zostały wyróżnione świadectwem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.