Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny Mercedes-Benz S-CLASS AMG-LINE W222
Pasuje do: Mercedes-Benz S-CLASS AMG-LINE W222 2013-2017
Jeżeli chcesz wyposażyć samochód w nowoczesne i estetyczne części tuningu, produkty Maxton Design z pewnością spełnią wszystkie Twoje oczekiwania. Firma jest jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku europejskim i kieruje swoją ofertę do właścicieli samochodów kilkudziesięciu marek. Maxton Design tworzy efektowne splittery, dokładki progów, dyfuzory, spoilery czy zderzaki. Do ich produkcji wykorzystywane są tylko najlepsze materiały, pochodzące od renomowanych dostawców. Na posiadaczy Mercedesa-Benz Klasy S AMG-Line W222 czeka oryginalny Splitter Tylny. Element jest gotowy do użytku i został pokryty powłoką chroniącą przed szkodliwym działaniem promieni UV.
Dlaczego warto sięgnąć po Splitter Tylny do Mercedesa-Benz Klasy S AMG-Line W222?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- nie wymaga malowania
- ma zabezpieczenie UV
Splitter Tylny do Mercedesa-Benz Klasy S AMG-Line W222 jest wysokiej jakości produktem mającym estetyczne zastosowanie. Za jego sprawą wizualnie obniży się nadwozie, dzięki czemu pojazd zyska na estetyce i nabierze sportowego charakteru. Splitter stanowi idealne uzupełnienie dla dokładek progów oraz splittera przedniego. Zestawione w ten sposób produkty utworzą ciekawą i jednolitą stylistycznie całość, która przyciągnie uwagę wszystkich miłośników tuningu optycznego.
ABS wykorzystany do produkcji splittera tylnego środkowego do Mercedesa-Benz Klasy S AMG-Line W222 jest wytrzymały, elastyczny i odporny na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Tworzywo nie ulega negatywnemu oddziaływaniu wilgoci i nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur. Dlatego też ABS stosowany jest w procesach produkcyjnych części tuningu oraz pozostałych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Splitter Tylny od Maxton Design został wyróżniony certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzającym wysoką jakość produktu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.