Splitter przedni Maxton V2 Skoda Octavia RS MK2 FL (czarny połysk)
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.2 Skoda Octavia RS Mk2 FL
Pasuje do:
Skoda Octavia RS Mk2 Facelift 2008-2013
Maxton Design to firma, która już od wielu lat jest jednym z wiodących europejskich dostawców części samochodowego tuningu optycznego. Specjalnością marki jest projektowanie i wytwórstwo ciekawych splitterów, dokładek progów, dyfuzorów, spoilerów czy zderzaków. Za sprawą tych elementów uda Ci się nie tylko odmienić wygląd samochodu, ale też wyraźnie polepszyć jego aerodynamikę. Maxton Design oferuje produkty dedykowane instalacji w samochodach aż kilkudziesięciu marek. Wśród nich nie brakuje wyposażenia do Skody Octavia MK2 RS Facelift. Produktem, na który z pewnością zwrócisz uwagę, jest splitter przedni V.2. Element ma ciekawy design i nie wymaga malowania przed montażem.
Czym wyróżnia się splitter przedni V.2 do Skody Octavia MK2 RS Facelift?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- jest gotowy do instalacji
Splitter przedni V.2 do Skody Octavia MK2 RS Facelift to jeden z produktów, który odczuwalnie wpłynie na poprawę aerodynamiki samochodu. Dzięki niemu powietrze przepływające pod zderzakiem mocniej dociśnie przednią oś, co przełoży się na wzmocnienie stabilności i przyczepności. Dodatkowo, za sprawą dokładki optycznie obniży się przód samochodu, przez co pojazd zyska zdecydowanie ciekawszego, sportowego charakteru. Splitter dostępny jest w trzech estetycznych wersjach struktury powierzchni: teksturowanej, carbonowej i połyskującej. W celu dodatkowego zaakcentowania wyposażenia, do dokładki dobrać możesz także taśmę dekoracyjną w kolorze białym lub czerwonym.
Splitter przedni V.2 do Skody Octavia MK2 RS Facelift to jeden z produktów, które powstały z ABS. Materiał jest wytrzymały, elastyczny i odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Dlatego też tworzywo świetnie nadaje się do wytwórstwa tuningu optycznego czy innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design został pokryty powłoką chroniącą przed promieniami UV. Produkt przychodzi wraz z instrukcją i elementami ułatwiającymi instalację.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.