Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKI PROGÓW CHRYSLER CROSSFIRE
Pasuje do: CHRYSLER CROSSFIRE 2003-2007
Jeżeli szukasz najlepszych części tuningu optycznego, powinieneś zapoznać się z bogatą ofertą Maxton Design. Firma jest jednym z liderów na rynku europejskim i proponuje szeroką gamę dokładek progów, dyfuzorów, spoilerów, zderzaków czy splitterów. Z pomocą tych elementów odświeżysz wygląd swojego samochodu i wpłyniesz na polepszenie jego aerodynamiki. Wszystkie ze znajdujących się tu produktów wyróżniają się świetną jakością wykonania i nowoczesnym designem. Elementami wyposażenia, na które szczególnie warto zwrócić uwagę, są dokładki progów do Chryslera Crossfire. Listwy mają ciekawy design i nie wymagają malowania przed montażem.
Dlaczego warto dokonać zakupu dokładek progów do Chryslera Crossfire?
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są gotowe do instalacji
- odświeżą wygląd pojazdu
- występują w kilku wersjach wykończenia powierzchni
Montaż dokładek progów do Chryslera Crossfire to szybki i skuteczny sposób na zmianę estetyki samochodu. Dzięki nim obniży się wysokość nadwozia, przez co zyska on bardziej sportowego charakteru. Listwy to także produkty łączące wyposażenie przedniej i tylnej części samochodu. Sprawią, że tuning stanie się całkowicie estetyczny i stworzy harmonijną całość. Dokładki dostępne są w trzech efektach struktury powierzchni: carbonowym, połyskującym i teksturowanym. Daje Ci to możliwość dowolnego wybory wersji, która najlepiej podkreśli nowoczesny charakter Twojego Chryslera Crossfire.
Dokładki progów do Chryslera Crossfire powstały dzięki zastosowaniu solidnego tworzywa ABS. Materiał wykazuje dużą elastyczność i wytrzymałość. Tworzywo jest także odporne na wilgoć oraz skrajne temperatury. ABS sprawdza się w wytwórstwiei wielu elementów motoryzacyjnych, w tym części tuningu optycznego i produktów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu samochodów. Dokładki progów od Maxton Design mają zabezpieczenie przed niekorzystnym wpływem promieni UV i zostały wyróżnione certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.