BOCZNE PRZEDŁUŻENIA SPOILERA Maxton Honda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
BOCZNE PRZEDŁUŻENIA SPOILERAHonda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift
Pasuje do:
Honda Civic Type-R Mk 10 2017 -2019
Honda Civic Type-R Mk 10 Facelift 2019 -2021
Maxton Design to nowoczesna firma, której specjalnością jest projektowanie i produkcja świetnej jakości części tuningu optycznego. Marka już od wielu lat buduje swoją rozpoznawalność, stając się jednym z liderów na rynku europejskim. W ofercie producenta znajduje się wiele estetycznych spoilerów, zderzaków, dokładek progów, dyfuzorów czy spliterów. Z pomocą tych produktów odświeżysz wygląd i polepszysz aerodynamikę swojego samochodu. Produktami, na które szczególnie warto zwrócić uwagę, są dokładki będące bocznymi przedłużeniami spoilera Honda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift. Produkty wykonane są z certyfikowanego tworzywa i są gotowe go instalacji.
Dlaczego warto zainteresować się bocznymi przedłużeniami spoilera Honda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift?
- nie wymagają malowania
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają oryginalny design
Boczne przedłużenia spoileraHonda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift to typowo estetyczne produkty, które wzbogacą wyposażenie Twojego samochodu. Elementy przeznaczone są do instalacji na bocznych częściach spoilera. Sprawiają, że pojazd prezentuje się zdecydowanie bardziej sportowo i drapieżnie. Produkty z łatwością wkomponują się w tuning wykonany przy pomocy dokładek progów oraz splittera przedniego.
Boczne przedłużenia spoileraHonda Civic Type-R Mk10 / Mk10 Facelift to jedne z elementów wykonanych z ABS. To popularne w przemyśle motoryzacyjnym tworzywo, które stosowane jest do produkcji m.in elementów podstawowego wyposażenia samochodów oraz części tuningu optycznego. ABS wyróżnia wytrzymałość, elastyczność i odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Przedłużenia spoilera od Maxton Design nie wymagają malowania i są pokryte warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.