Dokładki Progów Maxton Audi S5 / A5 / A5 S-Line 8T / 8T FL Sportback
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Audi S5 / A5 / A5 S-Line 8T / 8T FL Sportback
Pasuje do:
Audi S5 8T / 8T FL Sportback 2007-2016
AudiA5 S-Line8T / 8T FLSportback2007-2016
Audi A5 8T / 8T FLSportback2007-2016
W celu dokonania efektownego tuningu optycznego Audi A5 Sportback S-line MK1 Facelift 8T, niezbędnym elementem z pewnością będą nowoczesne dokładki progów. Produkty oferowane przez Maxton Design cechują się dużą odpornością na uszkodzenia oraz trwałością. Ich wybór poskutkuje nie tylko poprawą wyglądu samochodu, ale też Twoją satysfakcją z użytkowania estetycznego samochodu wyposażonego w najwyższe jakości części odwracalnego tuningu optycznego.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Audi A5 Sportback S-line MK1 Facelift 8T?
- mają oryginalny design
- wykonane są z wysokiej jakości tworzywa
- przeznaczone są do samodzielnego montażu
- nie wymagają dodatkowego malowania
- pasują do modeli produkowanych w latach 2011 - 2016
Maxton Design jest firmą znaną z produkcji wysokiej jakości części tuningowych. Nie inaczej jest w przypadku nowoczesnych nakładek na progi do Audi A5 Sportback S-line MK1 Facelift 8T. Części te wykonane są z tworzywa ABS, które wyróżnione zostało certyfikatem TUV. Materiał wykazuje wiele właściwości, które czynią z niego tworzywo idealne do produkcji nie tylko części odwracalnego tuningu optycznego, ale też elementów standardowego wyposażenia samochodowego. ABS jest tworzywem elastycznym, wytrzymałym i odpornym. Decydując się na zakup produktów od Maxton Design zawsze masz gwarancję doskonałego wyboru, w wyniku którego samochód zyska nowego, sportowego charakteru, a Ty będziesz się cieszyć komfortową jazdą w estetycznym samochodzie.
Z pomocą nowoczesnych dokładek progów do Audi A5 Sportback S-line MK1 Facelift 8T w kilka chwil uda Ci się odświeżyć wygląd samochodu. Dodatkowo, w ofercie Maxton Design znajdują się też efektowne taśmy dekoracyjne w kolorze białym i czerwonym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.