Splittery tylne boczne Maxton Audi A5 S-Line 8T FL Sportback (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splittery Tylne Boczne Audi A5 S-Line 8T FL Sportback
Pasuje do:
Audi A5 S-Line 8T Facelift Sportback 2011-2016
Audi A5 Sportback S-line MK1. Facelift 8T jest samochodem, do którego interesujące elementy odwracalnego tuningu optycznego znajdują się w bogatej ofercie marki Maxton Design. Polski producent już od kilkunastu lat zajmuje się wytwórstwem nowoczesnych i wytrzymałych elementów w postaci spoilerów, dokładek progów, zderzaków oraz splitterów. Z przeznaczeniem do Audi A5 Sportback S-line MK1. Facelift 8T powstały m.in. ciekawe splittery tylne boczne. Części wykonane są z nowoczesnego tworzywa ABS i są jednymi z najlepszych dostępnych produktów na rynku polskim i europejskim.
Co wyróżnia splittery tylne boczne do Audi A5 Sportback S-line MK1. Facelift 8T?
- są bardzo łatwe w montażu
- wykonane są z wysokiej jakości tworzywa
- do wyboru są 3 efekty wykończenia powierzchni
- poprawiają wygląd samochodu
Montaż nowoczesnych splitterów tylnych bocznych do Audi A5 Sportback S-line MK1. Facelift 8T poskutkuje wyraźną poprawą wyglądu samochodu. Dzięki nim pojazd stanie się efektownym i doskonale wyposażonym samochodem o interesującym sportowym wyglądzie. Splittery będą też świetnie współgrającym uzupełnieniem dla tuningu wykonanego np. przy pomocy dokładek progów, splittera przedniego czy spoilera drzwi bagażnikowych.
Splittery tylne boczne do Audi A5 Sportback S-line MK1. Facelift 8T są wysokiej jakości elementami wykonanymi z tworzywa ABS. Materiał ten cechuje się odpornością na uszkodzenia oraz elastycznością, co czyni z niego bardzo dobre tworzywo do wytwórstwa części tuningowych oraz podstawowego wyposażenia samochodowego. W procesach produkcyjnych marki Maxton Design wykorzystywane są materiały i tworzywa pochodzące od znanych europejskich dostawców. ABS zastosowane do wykonania splitterów tylnych bocznych wyróżnione jest certyfikatem TUV, gwarantującym jest wysoką jakość. Decydując się na zakup splitterów, możesz wybrać jeden z trzech typów wykończenia powierzchni: połyskujący, carbonowy oraz teksturowany.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.