SPLITTERY TYLNE BOCZNE DODGE CHALLENGER MK3. PHASE-I SRT8 COUPE
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTERY TYLNE BOCZNE DODGE CHALLENGER MK3. PHASE-I SRT8 COUPE
Pasuje do: DODGE CHALLENGER MK3. PHASE-I SRT8 COUPE (2008-2014)
Maxton Design specjalizuje się w tworzeniu wyjątkowo estetycznych i nowoczesnych części tuningu optycznego. Wśród dostępnych tu spoilerów, splitterów, dokładek progów, dyfuzorów i zderzaków znajdują się elementy, które dobrać można do wyposażenia samochodów wielu marek. Wszystkie te produkty powstają z najlepszych na rynku i certyfikowanych materiałów, pochodzących od znanych producentów. Maxton Design to jeden z liderów na rynku europejskim. W asortymencie marki nie mogło zabraknąć wyposażenia do Dodge Challenger MK3 PHASE-I STR8 Coupe. Na szczególną uwagę zasługują estetyczne splittery tylne boczne. Elementy są gotowe do montażu i mają ciekawy design.
Dlaczego warto rozważyć wybór splitterów tylnych bocznych do Dodge Challenger MK3 PHASE-I STR8 Coupe?
- uzupełnią tuning samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymagają malowania
- mają zabezpieczenie UV
Splittery tylne boczne do Dodge Challenger MK3 PHASE-I STR8 Coupe mają typowo estetyczne funkcje. Elementy będą ciekawym wykończeniem tuningu i podkreślą nowoczesny charakter samochodu. Produkty doskonale będą się prezentować wraz ze splitterem tylnym środkowym i splitterem przednim, przeznaczonymi do użytku w tym modelu. Producent oferuje także możliwość doboru do nich taśmy ozdobnej w kolorze czerwonym lub białym. W ten sposób otrzymasz spersonalizowany tuning, który zaakcentuje estetykę pojazdu.
Splittery tylne boczne do Dodge Challenger MK3 PHASE-I STR8 Coupe powstały z tworzywa ABS. Materiał ma bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzy się z niego np. części tuningu optycznego czy elementy podstawowego wyposażenia pojazdów. Tworzywo jest bardzo wytrzymałe, odporne na wilgoć czy temperaturę oraz elastyczne. ABS zostało wyróżnione certyfikatem TUV, który potwierdza wysoką jakość materiału. Splittery tylne boczne od Maxton Design mają zabezpieczenie w postaci powłoki chroniącej przed promieniami UV. Elementy nie wymagają malowania i posiadają świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.