Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
DOKŁADKI PROGÓW AUDI A3 SPORTBACK 8P i 8P FACELIFT
Pasuje do:AUDI A3 SPORTBACK 8P i 8P Facelift 2004-2013
Maxton Design to znany i ceniony na rynku dostawca wysokiej jakości części tuningowych. Wśród nich znajdują się nowoczesne zderzaki, dokładki progów, splittery czy spoilery. Marka produkuje elementy, które dopasować można do blisko 40 marek samochodów oraz wielu ich roczników i modeli. Jeśli jesteś posiadaczem Audi A3 8P, z pewnością zwrócisz uwagę na efektowne części tuningowe do tego modelu pojazdu. Wśród nich znajdują się np. dokładki progów Sportback MK.2.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów Sportback MK.2. do Audi A3 8P?
- gwarantują estetyczny wygląd
- przeznaczone są do modeli produkowanych w latach 2004 - 2008
- wykonane są z tworzywa ABS
- wyraźnie poprawiają aerodynamikę
- są odporne na uszkodzenia
Listwy progowe Sportback MK.2. do Audi A3 8P to idealny sposób na to, aby odświeżyć wygląd swojego samochodu. Dzięki nim pojazd nabierze sportowych cech, a zawieszenie zostanie optycznie obniżone. Stanowią integralną część tuningu wykonanego przy pomocy splitterów tylnych i przedniego. Do wyboru masz jedno z trzech typów wykończenia powierzchni dokładek: teksturowane, połyskujące lub carbonowe. Każde z nich doskonale się prezentuje, a Ty masz szansę cieszyć się funkcjonalnym tuningiem o doskonałym wyglądzie.
Dokładki progów Sportback MK.2. do Audi A3 8P wykonane są z bardzo dobrej jakości tworzywa ABS, które ma szerokie zastosowanie w produkcji elementów wyposażenia samochodowego oraz tuningowego. Materiał stosowany przez Maxton Design uzyskał certyfikat TUV, co jest gwarancją jego doskonałej jakości i bezpieczeństwa stosowania. Dzięki doskonale wyposażonym fabrykom oraz nowoczesnemu sprzętowi, możliwe jest tworzenie elementów tuningu do nietypowych modeli samochodów lub na zamówienie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.