Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
DOKŁADKI PROGÓW HYUNDAI GENESIS COUPÉ MK.1
Pasuje do: HYUNDAI GENESIS COUPÉ MK.1 2009-2012
Maxton Design jest znanym na całym świecie producentem doskonałej jakości części tuningu do samochodów. To wysokogatunkowe i estetyczne produkty, które dopasować można do pojazdów wielu popularnych marek. Asortyment producenta stanowią dokładki progów, spoilery, dyfuzory, splittery czy zderzaki. Każdy z tych elementów wykonany jest ze świetnej jakości tworzywa, posiadającego wymagane certyfikaty jakości. Maxton Design to jedna z najbardziej konkurencyjnych firm na rynku europejskim. W swojej ofercie ma kilka ciekawych części tuningu do samochodu Hyundai Genesis Coupé MK1. Na szczególną uwagę zasługują ciekawe dokładki progów. Listwy odświeżą wygląd samochodu i nie wymagają dodatkowego malowania przed montażem.
Dlaczego warto zainteresować się dokładkami progów do Hyundai Genesis Coupé MK1?
- mają estetyczny design
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- występują w kilku wersjach wykończenia powierzchni
Dokładki progów do Hyundai Genesis Coupé MK1 są niezwykle estetycznymi i nowoczesnymi częściami tuningu optycznego. Za ich sprawą wysokość nadwozia obniży się optycznie, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru. Listwy pod progi uzupełnią tuning wykonany przy pomocy splitterów tylnych bocznych oraz splittera przedniego. Dokładki występują w trzech ciekawych wersjach struktury powierzchni: połyskującej, teksturowanej i carbonowej. Producent oferuje do nich także taśmę ozdobną w kolorze białym lub czerwonym.
Dokładki progów do Hyundai Genesis Coupé MK1 to jedne z wielu produktów powstałych z ABS. Materiał jest bardzo wytrzymały i elastyczny. Tworzywo nie ulega oddziaływaniu wilgoci ani wysokich bądź niskich temperatur. Dlatego też ABS jest często stosowane do produkcji części tuningu optycznego oraz elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design uzyskały świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Listwy są gotowe do montażu i posiadają zabezpieczenie w postaci warstwy chroniącej przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.