Spoiler Cap TOYOTA C-HR
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap TOYOTA C-HR
Pasuje do: TOYOTA C-HR 2016 - 2019
Z pomocą nowoczesnych produktów Maxton Design zadbasz nie tylko o estetykę, ale też aerodynamikę swojego samochodu. Firma działa w branży od wielu lat i jest dziś jedną z wiodących w Europie. Producent skupia działalność na projektowaniu i wytwarzaniu wysokiej jakości spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, splitterów czy dokładek progów. Marka ma w asortymencie także oryginalne akcesoria tuningowe w postaci ramek świateł, owiewek czy brewek. Wspomniane elementy zachwycają wzornictwem i jakością wykonania. Jednym z modeli, do których tuning proponuje Maxton Design, jest Toyota C-HR. Z myślą o tym pojeździe powstał nowoczesny produkt będący przedłużeniem spoilera. Element ma ciekawy design i jest gotowy do instalacji.
Dlaczego warto zainteresować się przedłużeniem spoilera do Toyoty C-HR?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
Spoiler Cap do Toyoty C-HR wyróżnia się efektownym designem. Produkt ma formę niedużej lotki, która podkreśli sylwetkę samochodu i doda mu bardziej sportowego charakteru. Dzięki lotce powietrze spływające po karoserii z większą siłą naciśnie na tylną oś, przez co polepszy się przyczepność pojazdu. Na wewnętrznej części produktu znajduje się mocna taśma dwustronna, zapewniająca precyzyjną instalację.
Spoiler Cap do Toyoty C-HR zostało wykonane z ABS. Materiał powstał z przeznaczeniem do stosowania w przemyśle motoryzacyjnym i ma w nim duże zastosowanie. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur i wilgoci, jest elastyczne i wytrzymałe. Dzięki temu ABS doskonale nadaje się do wyrobu elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów oraz części tuningu optycznego. Spoiler Cap od Maxton Design posiada zabezpieczenie w formie powłoki chroniącej przed promieniami UV. Produkt uzyskał za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.