Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTER PRZEDNI CHRYSLER CROSSFIRE
Pasuje do: CHRYSLER CROSSFIRE 2003-2007
Jeśli chcesz wyposażyć swój samochód w świetnej jakości splitter przedni, wybierz taki, który jest solidny i estetyczne jednocześnie. Takimi cechami charakteryzują się produkty oferowane przez Maxton Design. Firma specjalizuje się w produkcji nowoczesnych splitterów, spoilerów, dyfuzorów, zderzaków czy dokładek progów. Części dopasować można do samochodów wielu światowych marek. Dlatego też Maxton Design stała się jedną z wiodących firm na rynku europejskim. Na długiej liście produktów znajduje się także funkcjonalny splitter przedni do Chryslera Crossfire. Dokładka ma ciekawy design i została pokryta warstwą zabezpieczającą przed promieniami UV.
Czym wyróżnia się splitter przedni do Chryslera Crossfire?
- ma ciekawy design
- ma zabezpieczenie UV
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni do Chryslera Crossfire należy do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. To nowoczesne tworzywo, po które często sięgają twórcy elementów motoryzacyjnych. Materiał jest elastyczny, odporny na uszkodzenia i wytrzymały. ABS świetnie sprawdza się w produkcji np. elementów wyposażenia samochodów czy estetycznych części tuningu optycznego. Materiał uzyskał certyfikat TUV. Splitter przedni od Maxton Design nie wymaga malowania i przychodzi w komplecie z instrukcją oraz elementami montażowymi. Produkt posiada świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splitter przedni do Chryslera Crossfire sprawi, że optycznie obniży się nadwozie. Samochód nabierze wówczas ciekawszego, sportowego charakteru. Dzięki dokładce powietrze przepływające pod zderzakiem mocnej naciśnie na przednią oś, co poskutkuje wzmocnieniem przyczepności i stabilności samochodu. Splitter dostępny jest w połyskującej, teksturowanej i carbonowej wersji wykończenia powierzchni. Aby podkreślić tuning wykonany przy jego pomocy, dokupić do niego możesz także czerwoną bądź białą taśmę ozdobną. Dzięki temu stworzysz oryginalne wyposażenie, które zaakcentuje walory wizualne Twojego pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.