Splitter Przedni V.1 SEAT IBIZA MK2 Facelift CUPRA
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1 SEAT IBIZA MK2 Facelift CUPRA
Pasuje do: SEAT IBIZA MK2 FACELIFT CUPRA 1999-2002
Maxton Design specjalizuje się w tworzeniu nowoczesnych i wysokogatunkowych części samochodowego tuningu optycznego. Oferta marki obejmuje szeroką gamę produktów, dzięki którym odświeżysz wygląd samochodu oraz poprawisz jego aerodynamikę. Producent proponuje estetyczne splittery, zderzaki, dyfuzory, spoilery czyt dokładki progów. Każdy ze wspomnianych produktów wykonany jest z certyfikowanego materiału, pochodzącego od najlepszych dostawców. Wśród części tuningu Maxton Design nie brakuje wyposażenia do Seata Ibiza MK2 Facelift Cupra. Temu modelowi dedykowany jest ciekawy splitter przedni V.1. Element ma ciekawy design i jest gotowy do użytku.
Dlaczego warto sięgnąć po splitter przedni V.1 do Seata Ibiza MK2 Facelift Cupra?
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
Splitter przedni V.1 do Seata Ibiza MK2 Facelift Cupra należy do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. Tworzywo jest często wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym i stosowane jest do wyrobu m.in. części tuningu oraz elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Materiał jest wytrzymały, elastyczny i odporny na wilgoć oraz uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Splitter przedni od Maxton Design posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający jego wysoką jakość. Element został pokryty powłoką chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Splitter przedni V.1 do Seata Ibiza MK2 Facelift Cupra sprawi, że nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru. Dzięki elementowi powietrze przepływające pod zderzakiem z większą siłą naciśnie na przednią oś, poprawiając tym samym przyczepność i stabilność. Wyraźnie odczujesz to zwłaszcza w trakcie przejazdów z większą prędkością. Wraz z produktem kupić można taśmę ozdobną w kolorze białym albo czerwonym. Splitter dostarczany jest razem z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.