DOKŁADKA TYLNA VOLKSWAGEN SCIROCCO MK.3 R FACELIFT
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKA TYLNA VOLKSWAGEN SCIROCCO MK.3 R FACELIFT
Pasuje do: VW SCIROCCO MK.3 R FACELIFT 2014-2017
Maxton Design działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i jest jedną z najbardziej konkurencyjnych firm, oferujących szeroki wybór części samochodowego tuningu optycznego. Producent skupia działalność na wytwarzaniu nowoczesnych dyfuzorów, spoilerów, dokładek progów, splitterów czy zderzaków. Miłośnicy motoryzacji znajdą tu także wiele niebanalnych akcesoriów tuningowych, np. owiewek, ramek świateł czy brewek. Dzięki tym produktom samodzielnie odmienisz wygląd samochodu oraz poprawisz jego aerodynamikę. Z przeznaczeniem do zastosowania w VW Scirocco MK3 R Facelift powstała wysoce estetyczna dokładka tylna. Element ma ciekawy design i jest gotowy do montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładki tylnej do VW Scirocco MK3 R Facelift?
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporna na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odmieni wygląd samochodu
- nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
Dokładka tylna do VW Scirocco MK3 R Facelift została wyprodukowana z nowoczesnego ABS. Tworzywo cechuje odporność na uszkodzenia, wytrzymałość i elastyczność. Materiał nie niszczy się w wyniku kontaktu z wilgocią ani pod wpływem skrajnych temperatur. Dzięki tym właściwościom ABS jest bardzo często stosowany do produkcji części tuningu optycznego oraz wielu innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Dokładka tylna od Maxton Design posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Element został zabezpieczony warstwą chroniącą przed szkodliwym oddziaływaniem promieni UV.
Dokładka tylna do VW Scirocco MK3 R Facelift wyróżnia się estetycznym designem i świetną jakością wykonania. Produkt odświeży dotychczasowy wygląd samochodu i doda mu bardziej sportowego charakteru. Element będzie idealnym uzupełnieniem dla dokładek progów oraz splittera przedniego. Razem utworzą nowoczesny i jednolity komplet tuningowy, który wyróżni Twój samochód na ulicy.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.