Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
SPLITTER PRZEDNI V.2 CHEVROLET CAMARO 6TH-GEN. PHASE-I 2SS COUPE
Pasuje do:CHEVROLET CAMARO 6TH-GEN. PHASE-I 2SS COUPE (2016-2018)
Wybór odpowiedniego splittera przedniego nie jest łatwym zadaniem. Warto wybrać taki produkt, który jest nie tylko estetyczny, ale też wytrzymały. Takimi cechami charakteryzują się produkty Maxton Design. Firma zajmuje się produkowaniem ciekawych splitterów, zderzaków, dokładek progów, dyfuzorów czy spoilerów. Części pasować będą do samochodów kilkudziesięciu marek. Tuning tworzony jest z najlepszych materiałów, pochodzących od znanych dostawców. Splitterem przednim, którym warto się zainteresować, jest dokładka do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe. Produkt jest gotowy do instalacji i przyczyni się do polepszenia aerodynamiki samochodu.
Dlaczego warto dokonać zakupu splittera przedniego V.2 do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- jest gotowy do montażu
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni V.2 do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe to jeden z wielu elementów wyposażenia wykonanych z ABS. To nowoczesne i bardzo popularne w przemyśle motoryzacyjnym tworzywo, które stosowane jest do wyrobu elementów wyposażenia samochodowego. ABS jest elastyczne, wytrzymałe i odporne na uszkodzenia. Materiał nie ulega oddziaływaniu wilgoci oraz skrajnych temperatur. Splitter przedni od Maxton Design dostarczany jest z instrukcją i elementami montażowymi. Dokładka posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i nie wymaga malowania.
Splitter przedni V.2 do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe powstał z myślą o najbardziej wymagających miłośnikach motoryzacji. Dokładka spowoduje zwiększenie nacisku na przednią oś, co będzie zasługą powietrza przepływającego pod zderzakiem w trakcie jazdy. Dzięki temu wyraźnie poprawi się przyczepność i stabilność samochodu. Za sprawą splittera wizualnie obniży się przednia część samochodu, przez co nabierze on ciekawszego, sportowego charakteru. Element dostępny jest w carbonowej, połyskującej i teksturowanej wersji struktury powierzchni. Aby wzbogacić tuning, do splittera dobrać możesz także taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.