Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
DOKŁADKA TYLNA CHEVROLET CAMARO 6TH-GEN. PHASE-I 2SS COUPE
Pasuje do:CHEVROLET CAMARO 6TH-GEN. PHASE-I 2SS COUPE (2016-2018)
Oferta marki Maxton Design przeznaczona jest dla osób, które cenią sobie wysoka jakość wykonania i nowoczesne wzornictwo. Firma oferuje ogromny wybór części tuningu optycznego w postaci spoilerów, zderzaków, dokładek progów, dyfuzorów czy splitterów. Każdy z tych produktów tworzony jest z certyfikowanych materiałów, pochodzących pd znanych dostawców. Marka oferuje wyposażenie do samochodów wielu marek. Dzięki temu Maxton Design uzyskał pozycję jednego z liderów na rynku europejskim. Nowoczesna dokładka tylna do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe to ciekawy element, który odmieni wygląd Twojego samochodu. Produkt jest gotowy do instalacji i ma zabezpieczenie UV.
Dlaczego warto rozważyć wybór dokładki tylnej do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe?
- występuje w różnych wersjach wykończenia powierzchni
- ma zabezpieczenie UV
- ma ciekawy design
- jest gotowa do instalacji
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładka tylna do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe to ciekawy produkt, który odmieni wygląd Twojego samochodu i doda mu nieco drapieżności. Element doskonale będzie wyglądał w otoczeniu splitterów tylnych bocznych, spoilera tylnego i dokładek progów. Dokładka występuje w teksturowanej, połyskującej i carbonowej wersji wykończenia. Pozwoli Ci do wybrać opcję, która będzie idealnie dopasowana do pozostałych elementów wyposażenia. W ten sposób uzyskasz nowoczesny i oryginalny tuning, który podkreśli walory wizualne Twojego pojazdu.
Dokładka tylna do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe to jeden z wielu produktów powstałych z ABS. Tworzywo jest wyjątkowo wytrzymałe, odporne na uszkodzenia i elastyczne. ABS nie ulega oddziaływaniu wilgoci lub wysokich czy niskich temperatur. Dlatego też materiał jest chętnie wykorzystywany do tworzenia części motoryzacyjnych w postaci tuningu optycznego lub elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładka tylna od Maxton Design posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i nie wymaga malowania przed instalacją.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.