Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
SPOILER TYLNY CHEVROLET CAMARO 6TH-GEN. PHASE-I 2SS COUPE
Pasuje do: CHEVROLET CAMARO 6TH-GEN. PHASE-I 2SS COUPE (2016-2018)
Maxton Design to znany na całym świecie producent wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Asortyment marki wypełniony jest estetycznymi i solidnymi spoilerami, zderzakami, dokładkami progów, dyfuzorami czy splitterami. Jednym słowem wszystkim tym, co pomoże poprawić aerodynamikę pojazdu i co odmieni jego wygląd. Maxton Design tworzy wyposażenie do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Dzięki temu producent stał się jednym z najbardziej konkurencyjnych w Europie. W ofercie marki nie brak produktów dedykowanych instalacji w Chevrolecie Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe. Wśród nich znajduje się funkcjonalny spoiler tylny. Lotka poprawi aerodynamikę samochodu i jest bardzo łatwa w montażu.
Dlaczego warto dokonać zakupu spoilera tylnego do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe?
- ma zabezpieczenie UV
- nie wymaga malowania
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę pojazdu
Spoiler tylny do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe powstał z nowoczesnego materiału, jakim jest ABS. Tworzywo stosowane jest do produkcji m.in części tuningu oraz elementów podstawowego wyposażenia samochodów. ABS nie niszczy się pod wpływem wilgoci oraz skrajnych temperatur, jest elastyczne i wytrzymałe. Materiał został wyróżniony certyfikatem TUV, potwierdzającym jego świetną jakość. Spoiler tylny od
Maxton Design nie wymaga malowania i jest pokryty warstwą chroniącą przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Lotka posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i jest gotowa do instalacji.
Spoiler tylny do Chevroleta Camaro 6 Phase-I 2SS Coupe to nowoczesny produkt, dzięki któremu Twój samochód nabierze ciekawego, sportowego wyglądu. Produkt sprawi, że powietrze spływające z dachu mocniej dociśnie tylną oś, a to przełoży się na polepszenie przyczepności. Poczujesz to zwłaszcza podczas jazdy z większą prędkością. Spoiler występuje w teksturowanej, carbonowej i połyskującej wersji wykończenia powierzchni. Lotka wyposażona jest także w mocną taśmę akrylową, ułatwiającą precyzyjną instalację.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.