Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Audi S6 C5
Pasuje do:
Audi S6 C5 1999-2003
Jeśli zastanawiasz się jakie dokładki progów wybrać do wyposażenia swojego Audi S6 C5, podpowiadamy - wybierz najlepsze. Takie właśnie są produkty pochodzące z oferty Maxton Design. Marka działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i specjalizuje się w produkcji doskonałej jakości splitterów, spoilerów, zderzaków oraz dokładek progów. Z pomocą tych elementów nie tylko poprawisz aerodynamikę pojazdu, ale też odnowisz jego wygląd. Do tego celu bez wątpienia przydadzą Ci się efektowne dokładki progów od Maxton Design.
Dlaczego warto dokonać zakupu dokładek progów do Audi S6 C5?
- mają ciekawy design
- posiadają zabezpieczenie UV
- wykonane są z nowoczesnego tworzywa
- nie wymagają malowania
Dokładki progów są częściami tuningu optycznego, które odmieniają wygląd samochodu. Dzięki nim optycznie obniża się nadwozie, przez co samochód nabiera zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Wszystkie z nich świetnie prezentują się w oryginalnej postaci, dzięki czemu nie ma konieczności malowania listew przed montażem. Dodatkowo, możesz także dobrać taśmę dekoracyjną w kolorze białym lub czerwonym.
Dokładki progów do Audi S6 C5 są produktami wykonanymi z tworzywa ABS. Jest to nowoczesny materiał, który doskonale nadaje się do produkcji nie tylko części tuningu optycznego, ale też elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. ABS używane w fabrykach Maxton Design posiada certyfikat TUV i pochodzi od cenionych europejskich dostawców. Materiał wyróżnia się elastycznością, odpornością na uszkodzenia oraz wytrzymałością. Wybierając produkty pochodzące z asortymentu Maxton Design możesz być pewien, że będą to wysokogatunkowe elementy, które będą Ci służyć przez bardzo długi czas.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.