Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKA TYLNA MERCEDES-BENZ E63 AMG W212
Pasuje do: MERCEDES-BENZ E63 AMG W212 2009-2012
Nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
Wyposażenie tuningowe marki Maxton Design jest jednym z najchętniej wybieranych przez miłośników motoryzacji. Firma produkuje estetyczne i wysokiej jakości dyfuzory, zderzaki, spoilery, splittery i dokładki progów. W asortymencie producenta nie brak również ciekawych akcesoriów tuningowych. Wymienione produkty pomogą odświeżyć wygląd samochodu i przyczynią się do wyraźnego polepszenia jego aerodynamiki. Tuning Maxton Design powstaje z najtrwalszych materiałów, pochodzących od uznanych dostawców. Elementem, na który zwrócą uwagę posiadacze Mercedesa-Benz E63 AMG W212 jest dokładka tyna. Produkt posiada zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV i ma efektowny design.
Dlaczego warto wybrać dokładkę tylną do Mercedesa-Benz E63 AMG W212?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma estetyczną formę
- podkreśli wygląd samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporna na wilgoć
- nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
Dokładka tylna do Mercedesa-Benz E63 AMG W212 doda samochodowi zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Element najlepiej będzie się prezentował w otoczeniu splitterów tylnych bocznych. Produkty te utworzą estetyczną i jednolitą całość, która podkreśli sylwetkę pojazdu i wyeksponuje jego walory wizualne. Dokładka z pewnością spodoba się wszystkim, którzy cenią sobie nowoczesne wzornictwo i wysoką jakość wykonania.
Do produkcji dokładki tylnej do Mercedesa-Benz E63 AMG W212 wykorzystano wysokiej jakości ABS. Tworzywo jest bardzo często stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Wyróżnia go wytrzymałość, elastyczność i odporność na negatywny wpływ czynników zewnętrznych. Z ABS produkowane są m.in. estetyczne części tuningu optycznego oraz elementy stanowiące podstawowe wyposażenie samochodów. Dokładka tylna od Maxton Design uzyskała świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN i nie wymaga malowania przed instalacją.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.