Spojler tylny Maxton Bentley Continental GT (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
SPOILER TYLNY BENTLEY CONTINENTAL GT
Pasuje do: BENTLEY CONTINENTAL GT 2009-2012
Spoiler tylny jest elementem, który nie tylko odświeży wygląd Twojego samochodu, ale też polepszy jego przyczepność. Maxton Design jest firmą, która w wytwórstwie takich waśnie elementów się specjalizuje. Asortyment marki pełen jest wysokogatunkowych produktów w postaci zderzaków, spoilerów, splitterów oraz dokładek progów. Przy pomocy tych elementów w kilka chwil efektownie wyposażysz swój samochód, zapewniając sobie tym samym większą przyjemność z jego użytkowania. Spoilerem, którym szczególne warto się zainteresować jest lotka bagażnikowa do Bentleya Continental GT.
Dlaczego warto rozważyć wybór spoilera drzwi bagażnikowych do Bentleya Continental GT?
- poprawia przyczepność samochodu
- ma estetyczny design
- nie wymaga malowania
- jest łatwa w montażu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Efektowny i funkcjonalny spoiler tylny do Bentleya Continental GT powstał z nowoczesnego tworzywa ABS. Jest ono wyjątkowo odporne na uszkodzenia, wytrzymałe i elastyczne. Z tego też względu doskonale nadaje się jako materiał do wyrobu elementów motoryzacyjnych w postaci części podstawowego wyposażenia samochodowego oraz tuningu optycznego. ABS dostarczane jest przez najlepszych na rynku producentów i jest wyróżnione certyfikatem TUV. Spoiler bagażnikowy do Bentleya Continental GT z pewnością spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających miłośników części odwracalnego tuningu wizualnego.
Spoiler tylny do Bentleya Continental GT ma ciekawy design. Wyposażony jest w akrylową taśmę dwustronną, umożliwiającą precyzyjną instalację. Lotka występuje w carbonowej, teksturowanej i połyskującej wersji wykończenia powierzchni. Dzięki temu Twój tuning będzie całkowicie spersonalizowany i ciekawie zaakcentuje styl samochodu. Poprawiona wizualność pojazdu to tylko jedna z korzyści, jakie daje montaż spoilera drzwi bagażnika. Dzięki elementowi temu odczuwalnie polepszy się też aerodynamika pojazdu. Za sprawą lotki powietrze opływające karoserię mocniej dociśnie tylną oś, czego skutkiem będzie wzmocnienie przyczepności. Najlepiej poczujesz to szczególnie w trakcie przejazdów z większą prędkością.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.