DOKŁADKA TYLNA MERCEDES-BENZ CLA C117 AMG-LINE FACELIFT
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKA TYLNA MERCEDES-BENZ CLA C117 AMG-LINE FACELIFT
Pasuje do: MERCEDES-BENZ CLA C117 AMG-LINE FACELIFT 2017 - 2019
Nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
Wśród nowoczesnych i estetycznych części tuningu Maxton Design znajdziesz wszystko, co pomoże odmienić dotychczasowy wygląd samochodu, i co poprawi jego aerodynamikę. Producent specjalizuje się w wytwarzaniu świetnej jakości dyfuzorów, spoilerów, zderzaków, splitterów czy dokładek progów. Każdy ze wspomnianych produktów wykonany jest z certyfikowanego materiału i wyróżnia się efektownym designem. Maxton Design produkuje części tuningu do samochodów kilkudziesięciu marek. Właścicielom Mercedesa-Benz CLA C117 AMG-Line Facelift bez wątpienia do gustu przypadnie nowoczesna dokładka tylna. Element został pokryty warstwą chroniącą przed promieniami UV i jest gotowy do instalacji.
Dlaczego warto sięgnąć po dokładkę tylną do Mercedesa-Benz CLA C117 AMG-Line Facelift?
- jest odporna na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma nowoczesny design
- ma zabezpieczenie UV
Do wykonania dokładki tylnej do Mercedesa-Benz CLA C117 AMG-Line Facelift użyto świetnej jakości ABS. Materiał powstał z przeznaczeniem do wykorzystania w przemyśle motoryzacyjnym. Wyróżnia się odpornością na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, elastycznością i wytrzymałością. ABS jest również odporny na rozmaite uszkodzenia chemiczne i mechaniczne. Tworzywo doskonale nadaje się do produkcji zarówno części tuningu, jak i wielu innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu samochodów. Dokładka tylna od Maxton Design uzyskała świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładka tylna do Mercedesa-Benz CLA C117 AMG-Line Facelift podkreśli piękną i nowoczesną sylwetkę samochodu. Produkt stanowi idealne uzupełnienie dla splitterów tylnych bocznych. Tak dobrane części tuningu optycznie obniżą nadwozie, przez co samochód nabierze bardziej sportowego charakteru.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.