Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
DOKŁADKI PROGÓW CHEVROLET CORVETTE C7
Pasuje do: CHEVROLET CORVETTE C7 2013-
Jeżeli jesteś posiadaczem Chevroleta Corvette C7 i chcesz wyposażyć swój samochód w estetyczne dokładki progów, powinieneś zapoznać się z bogatą ofertą Maxton Design. Firma działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i jest znana z tworzenia estetycznych i wysokogatunkowych części tuningu optycznego. Znajdziesz tu m.in. estetyczne dokładki progów, zderzaki, spoilery, splittery czy dyfuzory. Producent proponuje także oryginalne akcesoria w postaci grilli, owiewek, nakładek na lusterka, brewek czy ramek świateł. Produkty te dobrać można do samochodów wielu światowych marek. Do wspomnianego Chevroleta Corvette C7 przeznaczone są ciekawe dokładki progów. Listwy wykonane są z certyfikowanego materiału i pokryto je warstwą zabezpieczającą przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Dlaczego warto zainteresować się dokładkami progów do Chevroleta Corvette C7?
- dostępne są w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- mają zabezpieczenie UV
- nie wymagają malowania
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
Dokładki progów do Chevroleta Corvette C7 to elementy należące do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. To popularny w przemyśle motoryzacyjnym materiał, który sprawdza się w produkcji nie tylko części tuningu, ale też wielu elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. ABS jest wytrzymałe, elastyczne i odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Tworzywo posiada także świadectwo TUV. Dokładki progów od Maxton Design są gotowe do instalacji i nie wymagają dodatkowego malowania. Produkty zostały wyróżnione certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Montaż dokładek progów do Chevroleta Corvette C7 to świetny sposób na odświeżenie wyglądu samochodu. Dzięki tym elementom wizualnie obniży się wysokość nadwozia, a pojazd zyska całkiem nowego, sportowego charakteru. Listwy świetnie skomponują się z tuningiem wykonanym przy pomocy splittera przedniego oraz splitterów tylnych bocznych. Produkty występują w trzech ciekawych wersjach struktury powierzchni: połyskującej, carbonowej i teksturowanej. Aby jeszcze bardziej podkreślić dokładki, dobrać możesz do nich taśmę ozdobą w kolorze czerwonym lub białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.