Splitter przedni Maxton V1 Chevrolet Corvette C7 (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
SPLITTER PRZEDNI V.1 CHEVROLET CORVETTE C7
Pasuje do: CHEVROLET CORVETTE C7 2013-
Montaż nowoczesnego i estetycznego splittera przedniego to doskonały sposób na odświeżenie wyglądu samochodu. Jeśli szukasz produktu tego typu, oferta Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Firma skupia się na projektowaniu solidnych i estetycznych splitterów, dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów czy spoilerów. Wszystkie te elementy cechuje nowoczesny design i świetna jakość wykonania. Przedstawione elementy wyposażenia dopasować można do samochodów wielu marek, a jednym z modeli jest Chevrolet Corvette C7. Z przeznaczeniem do użytku w tym pojeździe powstał m.in. ciekawy splitter przedni V.1. Produkt poprawi aerodynamikę samochodu i nie wymaga dodatkowego malowania przed instalacją.
Dlaczego warto zainteresować się splitterem przednim V.1 do Chevroleta Corvette C7?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest gotowy do instalacji
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- ma zabezpieczenie UV
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
Splitter przedni V.1 do Chevroleta Corvette C7 został stworzony z ABS. To bardzo elastyczny i wytrzymały materiał, po który często sięgają twórcy produktów motoryzacyjnych. Tworzywo jest odporne na wilgoć i skrajne temperatury. ABS doskonale radzi obie w produkcji nie tylko części tuningu, ale też pozostałych elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. Splitter przedni od Maxton Design dostarczany jest wraz z instrukcją i elementami montażowymi. Dokładka została wyróżniona certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN i jest pokryta warstwą zabezpieczającą przed promieniami UV.
Splitter przedni V.1 do Chevroleta Corvette C7 dostępny jest w trzech wersjach wykończenia powierzchni: połyskującej, teksturowanej i carbonowej. Do niego dobrać możesz także ozdobną taśmę z kolorze czerwonym lub białym. Za sprawą splittera wizualnie obniży się wysokość nadwozia, a samochód nabierze zdecydowanie ciekawszego, sportowego charakteru. Element spowoduje zwiększeni nacisku na przednią oś, za co będzie odpowiadać powietrze przepływające pod zderzakiem. W efekcie tego poczujesz polepszenie stabilności i przyczepności samochodu. Dokładka wyróżnia się estetycznym designem i będzie ciekawą ozdobą Twojego samochodu. Z pomocą tego elementu dokonasz spersonalizowanego tuningu, który podkreśli indywidualny wygląd pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.