SPLITTER PRZEDNI V.1 MERCEDES SLK R172
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTER PRZEDNI V.1 MERCEDES SLK R172
Pasuje do: MERCEDES SLK R172 2011-2015
Maxton Design jest nowoczesną firmą, która specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Oferta marki bogata jest w ciekawe splittery, dyfuzory, dokładki progów, zderzaki czy spoilery. Dzięki wszystkim tym produktom odświeżysz wygląd swojego pojazdu a także poprawisz jego aerodynamikę. Wspomniane części tuningu tworzone są z myślą o samochodach kilkudziesięciu marek. Tak rozbudowana oferta czyni firmę jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Z przeznaczeniem do użytku w Mercedesie SLK R172 stworzono funkcjonalny splitter przedni V.1. Dokładka nie wymaga malowania i ma estetyczny design.
Dlaczego warto wybrać splitter przedni V.1 do Mercedesa SLK R172?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni V.1 do Mercedesa SLK R172 odświeży dotychczasowy wygląd samochodu. Dokładka optycznie obniży wysokość nadwozia, dodając pojazdowi zupełnie nowego, sportowego charakteru. Dzięki splitterowi powietrze dostające się pod zderzak, w trakcie jazdy, zacznie wywierać większy nacisk na przednią oś. W efekcie tego odczuwalnie poprawi się przyczepność i stabilność, zwłaszcza w trakcie przejazdów z większą prędkością. Producent oferuje do tego elementu możliwość zakupu taśmy ozdobnej w kolorze czerwonym albo białym.
Do wykonania splittera przedniego V.1 do Mercedesa SLK R172 użyto ABS. Materiał cechuje duża elastyczność, wytrzymałość i odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Tworzywo nie niszczy się w wyniku uszkodzeń chemicznych albo mechanicznych. Ze względu na te właściwości, ABS jest często wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym i świetnie sprawdza się w produkcji części tuningu oraz elementów znajdujących się w standardowym wyposażeniu pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design dostarczany jest w komplecie z zestawem montażowym. Element został pokryty warstwą chroniącą przed negatywnym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.