Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Spoiler Dachowy Volvo V60 Polestar Facelift
Pasuje do: Volvo V60 Polestar Facelift 2014- 2018
Spoiler dachowy jest jednym z elementów tuningu samochodowego, który odczuwalnie poprawia przyczepność pojazdu. W ofercie marki Maxton Design znajdziesz niezliczoną ilość spoilerów, a także zderzaków, spoilerów oraz dokładek progów. I ich pomocą nowocześnie wyposażysz swój samochód, ale też polepszysz aerodynamikę oraz estetykę. Jeżeli jesteś właścicielem Volvo V60 Polestar Facelift i szukasz świetnej jakości spoilera dachowego, znajdziesz go w asortymencie Maxton Design.
Dlaczego warto kupić spoiler dachowy do Volvo V60 Polestar Facelift?
- wyposażony jest w akrylową taśmę dwustronną
- poprawia przyczepność
- wykonany jest z solidnego tworzywa
- dostępny jest w trzech wersjach wykończenia powierzchni
- posiada zabezpieczenie UV
ABS, z którego wykonany jest spoiler dachowy do Volvo V60 Polestar Facelift jest materiałem powszechnie stosowanym w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo wyróżnia wytrzymałość, odporność na uszkodzenia oraz elastyczność. Właściwości te czynią z niego materiał doskonale sprawdzający się do produkcji nie tylko elementów tuningu optycznego, ale też części podstawowego wyposażenia samochodowego. Maxton Design stosuje tylko i wyłącznie najlepsze tworzywa, dostarczane przez renomowanych europejskich dostawców. Wybierając tuning od polskiego producenta możesz być całkowicie pewien, że spoiler dachowy będzie trwały oraz ciekawie ozdobi Twoje Volvo V60 Polestar Facelift.
Spoiler dachowy do Volvo V60 Polestar Facelift wyróżnia się niezwykle ciekawym designem. Jego precyzyjny i trwały montaż ułatwi Ci akrylowa taśma dwustronna, umieszczona na wewnętrznej części lotki. Spoiler dostępny jest w trzech wersjach wykończenia powierzchni: połyskującej, carbonowej i teksturowanej. Strukturą pokryta jest wierzchnia część lotki. Pozostałe jej elementy są matowe. Za sprawą spoilera dachowego odczuwalnie poprawi się przyczepność Twojego Volvo V60 Polestar Facelift. Powietrze opływające karoserię samochodu spowoduje większy nacisk na tylną oś pojazdu, czego efektem będzie poprawa stabilności w trakcie przejazdów z dużą prędkością. Jeśli cenisz sobie ciekawy design oraz wysoką jakość wykonania - oferta marki Maxton Design skierowana jest właśnie do Ciebie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.