Spoiler Cap Maxton Lexus NX Preface/Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap Lexus NX Preface/Facelift
Pasuje do: Lexus NX Preface/Facelift 2014 - 2021
Maxton Design jest istniejącą od wielu lat firmą, która oferuje klientom szeroką gamę części samochodowego tuningu optycznego. Specjalnością producenta są spoilery, zderzaki, dyfuzory, splittery czy dokładki progów. Części te dobrać można do pojazdów aż kilkudziesięciu światowych marek, dzięki czemu Maxton Design stała się jedną z najbardziej konkurencyjnych firm w Europie. Wyroby marki cechuje ciekawy design i wysoka jakość wykonania. Takimi też cechami wyróżnia się element będący przedłużeniem spoilera Lexusa NX Preface/Facelift. Lotka została wykonana z certyfikowanego materiału i przyczyni się do polepszenia aerodynamiki pojazdu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup spoilera tylnego do Lexusa NX Preface/Facelift?
- ma nowoczesną formę
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
Spoiler Cap do Lexusa NX Preface/Facelift ma formę niewielkiej lotki, którą się mocuje do oryginalnego spoilera dachowego. Produkt podkreśli sportowy charakter samochodu i świetnie skomponuje się z pozostałymi elementami tuningu optycznego. Element został wyposażony w mocną taśmę akrylową, zapewniającą precyzyjną instalację. Dzięki spoilerowi powietrze opływające dach z większą siłą dociśnie tylną oś, w efekcie czego zauważalnie polepszy się przyczepność pojazdu.
Spoiler Cap do Lexusa NX Preface/Facelift został wyprodukowany z solidnego ABS. Tworzywo jest odpowiednio elastyczne, wytrzymałe i odporne na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Materiał powstał z przeznaczeniem stosowania w przemyśle motoryzacyjnym. Świetnie sprawdza się w produkcji zarówno części tuningu optycznego, jak i elementów stanowiących standardowe wyposażenie samochodów. Spoiler Cap od Maxton Design uzyskał świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Lotka nie wymaga dodatkowego malowania przed instalacją i ma zabezpieczenie w postaci warstwy chroniącej przed negatywnym oddziaływaniem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.