Spoiler Cap V.2 Maxton Audi S4 / A4 Standard / S-Line / Competition Sedan B9 / B9 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler CapAudiV.2 Audi S4 / A4 Standard / S-Line / Competition Sedan B9 / B9 Facelift
Pasuje do:
Audi A4 Sedan B9 Facelift2019 - 2024
Audi A4 Sedan B9 2015 - 2019
Audi S4 Sedan B9 2016 - 2019
Audi S4 Sedan B9 Facelift 2019 - 2024
Audi A4 S-Line Sedan B9 Facelift2019 - 2024
Audi A4 S-Line Sedan B9 2015 - 2019
Audi A4CompetitionB9 2019 -
Efektownego tuningu optycznego można dokonać przy pomocy wielu elementów. Maxton Design jest jednym z najbardziej znanych i cenionych wytwórców części tuningu optycznego. Do jednych z popularniejszych należą spoilery drzwi bagażnikowych. W ofercie marki Maxton Design znajduje się wiele podobnych elementów, ale Waszą uwagę chcemy zwrócić na lotkę przeznaczoną do montażu w Audi A4 B9 S-line. To niezwykle estetyczny i trwały element, przy pomocy którego Twój samochód w kilka chwil zmieni wygląd i stanie się pojazdem o bardziej sportowym charakterze.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup spoilera drzwi bagażnikowych do Audi A4 B9 S-line?
- wyposażony jest w taśmę ułatwiającą montaż
- wykonany jest z wysokiej jakości tworzywa
- nie wymaga malowania
- jest gotowy do samodzielnego montażu
Nowoczesny spoiler drzwi bagażnika do Audi A4 B9 S-line jest jednym z wielu elementów wykonanych za pomocą wytrzymałego materiału ABS. Tworzywo to świetnie nadaje się do produkcji części odwracalnego tuningu optycznego oraz podstawowego wyposażenia samochodowego. Wynika to z wielu jego właściwości, do których należą elastyczność, solidność oraz odporność na różnorakie uszkodzenia. Maxton Design słynie z produkcji wysokiej jakości elementów. ABS stosowane w wytwórstwie wyróżnione jest certyfikatem TUV, co jest gwarancją jego jakości i bezpieczeństwa. Wybierając produkty marki Maxton Design możesz być pewny, że kupujesz tylko najlepsze części tuningowe, które są trwałe i atrakcyjne wizualnie.
Montaż lotki drzwi bagażnikowych Audi A4 B9 S-line poskutkuje też odczuwalną poprawą stabilności samochodu i przyczepności podczas przejazdów z większą prędkością. Sportowy charakter samochodu uzyskany przy pomocy spoilera docenią wszyscy miłośnicy nowoczesnego tuningu, a Ty będziesz się cieszył doskonale prezentującym się samochodem, dającym komfort użytkowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.