Tylna dokładka Mercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelit
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Tylna dokładkaMercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelit
Pasuje do:
Mercedes - Benz E Coupe C207 Facelift 2013 - 2017
Mercedes - Benz E Cabrio C207 Facelift 2013 - 2017
Nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
Szukasz nowoczesnych części samochodowego tuningu optycznego? Chcesz odświeżyć wygląd samochodu, ale nie wiesz jakie produkty wybrać? W ofercie marki Maxton Design znajdziesz szeroki wybór zderzaków, spoilerów, splitterów, dyfuzorów czy dokładek progów. Wspomniane produkty podkreślą estetykę samochodu i przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Każdy z wyrobów Maxton Desin wykonany jest z certyfikowanego materiału, pochodzącego od najlepszych dostawców. W asortymencie marki nie brak części tuningu optycznego do Mercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelit. Jedną z nich jest efektowna dokładka tylna. Produkt jest gotowy do instalacji i został zabezpieczony powłoką chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Czym wyróżnia się dokładka tylna do Mercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelit?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporna na wilgoć
- nie wymaga malowania
- ma zabezpieczenie UV
- odświeży wygląd samochodu
Do wykonania dokładki tylnej doMercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelitwykorzystano ABS. Tworzywo cechuje odporność na uszkodzenia, elastyczność i wytrzymałość. Materiał nie ulega oddziaływaniu wilgoci ani niskich czy wysokich temperatur. Dlatego właśnie ABS stosowany jest do wyrobu części tuningu oraz wielu innych elementów tworzących standardowe wyposażenie samochodowe. Dokładka tylna od Maxton Design posiada certyfikat TUV MATEIALGUTACHTEN, potwierdzający jej świetną jakość.
Dokładka tylna doMercedes - Benz E Coupe / Cabrio C207 Facelift / A207 Facelitjest wysoce estetycznym elementem wyposażenia, który zaakcentuje sportową sylwetkę samochodu. Element najciekawiej będzie wyglądał zestawiony ze splitterami tylnymi bocznymi i dokładkami progów. Wszystkie te produkty uzupełniają się wzajemnie i tworzą spójną stylistycznie całość. Dokładka tylna dostępna jest w połyskującej i teksturowanej wersji wykończenia powierzchni.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.