Dokładka Tylna Maxton Ford Fiesta MK8 ST-Line
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Ford Fiesta MK8 ST-Line
Pasuje do:
Ford Fiesta ST-Line Mk8 2018 - 2021
Ford Fiesta ST-Line Mk8 Facelift 2021 - 2024
Maxton Design funkcjonuje w branży motoryzacyjnej od wielu lat i ma dziś ugruntowaną pozycję na rynku europejskim. Oferta firmy skierowana jest do najbardziej wymagających klientów, szukających najwyższej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Maxton Design specjalizuje się w produkcji dyfuzorów, zderzaków, spoilerów, splitterów czy dokładek progów. Świetnym uzupełnieniem dla tych elementów będą ciekawe akcesoria, np. owiewki, ramki świateł, brewki czy grille przednie. Zaprezentowane produkty pozwolą nie tylko odmienić wygląd samochodu, ale też poprawią jego aerodynamikę. Z myślą o wyposażeniu Forda Fiesta Mk8 ST-Line powstała estetyczna dokładka tylna. Element jest gotowy do montażu i powstał z certyfikowanego materiału.
Dlaczego warto zwrócić uwagę na dokładkę tylną do Forda Fiesta Mk8 ST-Line?
- jest odporna na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- nie wymaga malowania
- nasz produkt montuję się jako zamiennik oryginalnej dokładki
Dokładka tylna do Forda Fiesta Mk8 ST-Line należy do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. Tworzywo powstało z zamysłem do wykorzystania w przemyśle motoryzacyjnym i ma w nim dziś duże zastosowanie. Materiał cechuje wytrzymałość, odporność na wpływ czynników atmosferycznych i elastyczność. ABS nie niszczy się pod wpływem wilgoci ani wysokich lub niskich temperatur. Dlatego też tworzywo świetnie sprawdza się w produkcji nie tylko tuningu, ale też pozostałych elementów tworzących podstawowe wyposażenie samochodowe. Dokładka tylna proponowana przez Maxton Design posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający jej jakość. Produkt został pokryty specjalną warstwą chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Dokładka tylna do Forda Fiesta Mk8 ST-Line jest nowoczesnym i estetycznym elementem wyposażenia, który podkreśli walory estetyczne pojazdu. Produkt będzie świetnym uzupełnieniem dla splittera przedniego i dokładek progów. Dobrane w ten części stworzą efektowną całość, która wyeksponuje sportowy charakter samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.