Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap Mercedes A W176 AMG Facelift
Pasuje do: Mercedes A W176 AMG Facelift 2012-2018
Maxton Design to polska marka, która od 2006 roku zajmuje się projektowaniem oraz produkcją części tuningu optycznego, które wykonane są z wysokogatunkowych materiałów certyfikowanych świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN. Jeżeli poszukujesz części do modelu MERCEDES A W176 AMG FACELIFT to trafiłeś w dobre miejsce! Elementy widoczne w bogatej ofercie sklepu internetowego ulepszą aerodynamikę samochodu oraz wpłyną na jego sportowy wygląd. Asortyment sklepu składa się z dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów, spoilerów, splitterów oraz innych akcesoriów tuningowych. Produkty od Maxton Design przeznaczone są dla ponad kilkudziesięciu marek, modeli oraz roczników samochodów, dzięki czemu nawet najbardziej wymagający klienci znajdą coś dla siebie. Z pewnością zainteresujesz się przygotowanym przez designerów firmy bocznym przedłużeniem spoilera do modelu MERCEDES A W176 AMG FACELIFT.
Dlaczego warto kupić Spoiler Cap do HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK?
- wykonane jest z elastycznego materiału ABS
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma wysoce estetyczny design
- wprowadzi nowoczesny wygląd
- ma zabezpieczenie przez promieniami UV
Spoiler Cap przeznaczone do zamontowania w modelu MERCEDES A W176 AMG FACELIGT stworzone jest z wysokogatunkowego materiału ABS w dostępnych trzech typach struktury powierzchni: połyskującej, imitacji carbonu oraz teksturowanej. Tworzywo ABS, które odznaczone jest certyfikatem wysokiej jakości TUV chętnie jest wykorzystywane w procesach produkcji podstawowych elementów wyposażenia pojazdu oraz części tuningu optycznego. ABS to materiał elastyczny, który zachowuje jednocześnie sporą trwałość i odporność na działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. Pomimo przebywania w wilgoci lub skrajnie niskich czy wysokich temperaturach Spoiler Cap nie ulegnie odkształceniom i nieestetycznym deformacjom.
Spoiler Cap od Maxton Design do MERCEDES A W176 AMG FACELIFT to konstrukcja, która odświeży stylistykę całego pojazdu, a zarazem wpłynie na ogólną aerodynamikę samochodu — opływające karoserię powietrze mocniej dociśnie tylną oś, co doprowadzi do poprawy przyczepności na drodze podczas szybkiej jazdy. Oferowane Spoiler Cap nie tylko będzie estetycznym, ale również niezwykle praktycznym elementem tuningowym, który wyróżni samochód spośród innych modeli.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.