Spoiler Cap Maxton Renault Megane Hatchback MK4
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler CapRenault Megane Hatchback MK4
Pasuje do:
Renault Megane Hatchback MK42016 - 2020
Renault Megane GT-Line Hatchback MK42016 - 2020
Maxton Design od wielu lat tworzy estetyczne i wysokogatunkowe części samochodowego tuningu optycznego. Firma jest jedną z wiodących na rynku i kieruje swoją ofertę do najbardziej wymagających miłośników motoryzacji. Producent proponuje szeroki wybór ciekawych spoilerów, zderzaków, splitterów, dyfuzorów czy dokładek progów. Wraz z nimi nabyć można również oryginalne akcesoria tuningowe, np. brewki, ramki świateł czy owiewki. Do wykonania wspomnianych produktów stosowane są najlepsze materiały, posiadające certyfikaty jakości. Z przeznaczeniem do montażu wRenault Megane Hatchback MK4 powstał funkcjonalny Spoiler Cap. Element ma ciekawą formę i jest łatwy w instalacji.
Czym wyróżnia się Spoiler Cap do Renault Megane Hatchback MK4?
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Spoiler Cap doRenault Megane Hatchback MK4 to jeden z wielu elementów tuningu wykonanych z ABS. Tworzywo cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na niekorzystny wpływ czynników atmosferycznych. Materiał nie jest podatny na wilgoć ani skrajne temperatury. ABS ma duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i bardzo dobrze sprawdza się w produkcji nie tylko tuningu, ale też części tworzących standardowe wyposażenie pojazdów. Spoiler Cap od Maxton Design uzyskał za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Element nie wymaga malowania przed instalacją i posiada zabezpieczenie w postaci powłoki chroniącej przed negatywnym wpływem promieni UV.
Spoiler Cap doRenault Megane Hatchback MK4 doda samochodowi sportowego charakteru i podkreśli jego indywidualny styl. Produkt ma formę niedużej lotki, którą instaluje się przy pomocy taśmy dwustronnej, zamieszczonej na wewnętrznej części produktu. Dzięki spoilerowi powietrze opływające karoserię z większą siłą dociśnie tylną oś, poprawiając tym samym przyczepność samochodu. Element występuje w teksturowanej, połyskującej i teksturowanej wersji wykończenia powierzchni.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.