Spoiler Cap KIA PRO CEE'D GT MK2
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap KIA PRO CEE'D GT MK2
Pasuje do: Kia Pro Cee'd GT Mk2 2013- 2018 (wersja 3-drzwiowa)
W ofercie marki Maxton Design znajdziesz wszystko, co potrzebne, aby nowocześnie wyposażyć samochód. Firma koncentruje swoją pracę na projektowaniu ciekawych spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, splitterów czy dokładek progów. Do ich produkcji stosowane są tylko i wyłącznie certyfikowane materiały, dostarczane przez najlepszych dostawców. Firma tworzy wyposażenie do samochodów wielu marek, co czyni ją jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku europejskim. W bogatym asortymencie Maxton Design dostępny jest również funkcjonalny Spoiler Cap do Kii Pro Cee'd GT MK2. Lotka jest łatwa w montażu i nie wymaga dodatkowego malowania.
Dlaczego warto zainteresować się spoilerem tylnym do Kii Pro Cee'd GT MK2?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma ciekawy design
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Spoiler Cap do Kii Pro Cee'd GT MK2 to łatwy w instalacji produkt, który podkreśli sportową estetykę Twojego samochodu. Element ma nowoczesną formę, a dzięki wyposażeniu w mocną taśmę dwustronną, z łatwością dokonasz jego montażu. Dzięki tego typu produktowi powietrze opływające karoserię z większą siłą dociśnie tylną oś, w efekcie czego wyraźnie polepszy się przyczepność pojazdu.
Do produkcji spoilera tylnego do Kii Pro Cee'd GT MK2 użyte zostało ABS. Tworzywo wyróżnia się dużą wytrzymałością, elastycznością oraz odpornością na uszkodzenia. Materiał nie niszczy się pod wpływem wysokich bądź niskich temperatur oraz wilgoci. Dodatkowo, tworzywo uzyskało certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość. Z tego też względu ABS jest tak często stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Świetnie sprawdza się w produkcji części tuningu optycznego czy też innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu samochodów. Spoiler Cap od Maxton Design posiada powłokę chroniącą produkt przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.