Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splittery Tylne Boczne Audi RS3 8P
Pasuje do: Audi RS3 8P 2011- 2012
Maxton Design jest producentem najwyższej jakości części odwracalnego tuningu optycznego. Marka istnieje na rynku od wielu lat i jest jednym z liderów w swojej branży. Do specjalności przedsiębiorstwa należy wytwórstwo splitterów, spoilerów, zderzaków oraz dokładek progów. Wszystkie z tych elementów wykonane są z wysokogatunkowych materiałów, które gwarantują ich trwałość oraz odporność na uszkodzenia. Wszystkim posiadaczom Audi RS3 8P bez wątpienia przypadną do gustu nowoczesne elementy dedykowane temu modelowi. Znajdują się wśród nich m.in splittery tylne boczne.
Co wyróżnia splittery tylne boczne do Audi RS3 8P?
- są łatwe w montażu
- wykonane są z wysokiej jakości materiału
- nie wymagają malowania
- dostępne są w trzech wariantach wykończenia powierzchni
- poprawiają estetykę samochodu
Wybór splitterów tylnych bocznych jest doskonałym pomysłem, jeśli chcesz odświeżyć wygląd swojego Audi RS3 8P. Stanowią interesujący element estetyczny, który doda pojazdowi nowoczesnego, sportowego charakteru. Ich montaż będzie ciekawym dopełnieniem dla tuningu wykonanego za pomocą spoilera dachowego oraz splittera przedniego. Twój tuning będzie bardziej spersonalizowany, jeśli wybierzesz jedną z trzech efektownych wersji wykończenia powierzchni splitterów tylnych bocznych. Dostępne są efekty: carbonowy, połyskujący oraz teksturowany. Każda z tych propozycji świetnie się prezentuje w oryginalnej postaci i nie wymaga malowania.
Splittery tylne boczne są produktami wykonanymi z wysokogatunkowego tworzywa ABS. Wyróżnione jest ono certyfikatem TUV i pochodzi od renomowanych europejskich dostawców. ABS ma szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i służy do produkcji nie tylko części tuningowych, ale też elementów standardowego wyposażenia samochodowego. Tworzywo jest odporne na wilgoć oraz temperaturę, elastyczne i solidne.
Jeśli rozważasz zakup części tuningu optycznego od Maxton Design, możesz być pewien, że ta decyzja przyniesie Ci wiele korzyści. Jesteśmy pewni, że Audi RS3 8P wyposażone w produkty polskiej marki będzie doskonale prezentującym się pojazdem, który przyciągnie wzrok każdego miłośnika tuningu i sportowych samochodów.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.