Splittery tylne boczne Maxton Alfa Romeo GT (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Splittery Tylne Boczne Alfa Romeo GT
Pasuje do: Alfa Romeo GT 2004- 2010
Maxton Design to jeden z ważniejszych europejskich producentów elementów tuningu optycznego. Do specjalności firmy należy wytwórstwo splitterów, dokładek progowych, spoilerów oraz zderzaków. W ofercie marki znajduje się także wiele części przeznaczonych do pojazdów włoskich. Wśród nich m.in. nowoczesne tylne splittery boczne do Alfa Romeo GT. Stanowią one doskonałe uzupełnienie tuningu wykonanego przy pomocy splittera przedniego oraz dokładek progowych.
Dlaczego zachęcamy do wyboru tylnych splitterów bocznych do Alfa Romeo GT?
- poprawiają wygląd samochodu
- występują w kilku wariantach wykończenia powierzchni
- są gotowe do samodzielnego montażu
- zrobione są z ABS
- doskonale się prezentują
Boczne splittery tylne do Alfa Romeo GT to wysokiej jakości elementy odwracalnego tuningu optycznego, które wykonane są z tworzywa ABS. Materiał ten znany jest ze swej trwałości, elastyczności i odporności na wielorakie uszkodzenia. Dlatego też świetnie sprawdza się jako tworzywo do produkcji świetnej jakości części wyposażenia samochodowego oraz tuningowego. ABS, które jest wykorzystywane przez Maxton Design pochodzi zawsze od najlepszych dostawców. Materiał ten posiada certyfikat TUV, który jest dowodem na jego trwałość i bezpieczeństwo użytkowania.
Alfa Romeo GT wzbogacone o nowoczesne tylne splittery boczne będzie nie tylko doskonale się prezentować. Dzięki elementom tuningu poprawie ulegnie aerodynamika, co będzie odczuwalne szczególnie podczas jazdy z dużą prędkością. Aby w pełni dokonać spersonalizowanego tuningu, do splitterów możesz dobrać białą lub czerwoną taśmę dekoracyjną. Dostępne są także 3 typy wykończenia powierzchni tuningu: teksturowany, połyskujący i carbonowy. Maxton Design dysponuje nowoczesnym sprzętem do laserowego skanowania w technologii 3D. Dzięki temu możliwe jest projektowanie i tworzenie części tuningu optycznego na indywidualne zamówienie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.