Splitter Tylny Maxton Audi S3 8V FL Hatchback / Sportback / Sedan
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny Audi S3 8V Sedan Facelift
Pasuje do: Audi S3 8V FaceliftSedan 2017- 2020
Maxton Design jest jednym z wiodących, na rynku europejskim dostawcą nowoczesnych i estetycznych części tuningu optycznego. Polski producent specjalizuje się w wytwórstwie spoilerów, splitterów, dokładek progów oraz zderzaków. Wszystkie te elementy łączy wysoka jakość wykonania oraz nowoczesne wzornictwo. Dużą część tego asortymentu stanowią produkty dedykowane montażowi w samochodach marki Audi. Jednym z modeli, do którego tuning znajduje się w sklepie Maxton Design jest Audi S3 8V Facelift. Z myślą o tym pojeździe zaprojektowany został m.in. nowoczesny Splitter Tylny.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera tylnego środkowego do Audi S3 8V Facelift?
- wykonany jest z tworzywa ABS
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
Jeśli zależy Ci na estetycznie prezentującym się i nowocześnie wyposażonym samochodzie, powinieneś zainwestować w części tuningu optycznego od Maxton Design. Efektowny Splitter Tylny wyróżnia się niezwykle ciekawym kształtem, który wyraźnie zaakcentuje nowy styl Twojego Audi S3 8V Facelift. Dokłaka świetnie będzie się komponować z tuningiem wykonanym przy pomocy splitterów tylnych bocznych oraz dokładek progów i splittera przedniego. Daje Ci to szansę dokonania bardziej indywidualnego tuningu, który najciekawiej podkreśli charakter Twojego samochodu.
Do produkcji splittera tylnego środkowego zastosowane zostało ABS, które jest materiałem wyjątkowo solidnym, elastycznym i odpornym na uszkodzenia. Z tego też względu tworzywo często pojawia się w produkcji nie tylko elementów tuningu optycznego, ale też części podstawowego wyposażenia samochodowego. ABS stosowane przez Maxton Design dostarczane jest przez najbardziej cenionych europejskich dostawców i wyróżnione jest certyfikatem TUV. Dzięki temu świadectwu jakości możesz być całkowicie pewien, że tuning, który wybierasz jest najlepszy na rynku i posłuży Ci przez bardzo długi czas.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.